检测项目

1.焊缝外观检查：测量余高0-3mm、错边量≤1.5mm、咬边深度＜0.5mm

2.射线探伤（RT）：采用Ir-192或Se-75源，曝光电压150-300kV

3.超声波探伤（UT）：探头频率2-5MHz，扫查速度≤150mm/s

4.硬度测试：维氏硬度HV10载荷下母材与焊缝差值≤30HV

5.弯曲试验：180冷弯直径3T（T为试样厚度）无裂纹

检测范围

1.碳钢焊接结构件：Q235B/Q345R等低合金钢压力容器

2.不锈钢制品：304/316L奥氏体不锈钢管道系统

3.铝合金构件：5083/6061-T6船舶用焊接组件

4.镍基合金设备：Inconel625高温反应器焊接接头

5.钛合金部件：TA2/TC4航空航天结构件环焊缝

检测方法

ASTME1648-2021焊缝超声波接触法检验标准

ISO17636:2022熔焊接头射线照相检验分级标准

GB/T3323-2023金属熔化焊焊接接头射线照相评级规范

GB11345-2013钢焊缝手工超声波探伤方法及结果分级

ASMEBPVCSectionVArticle4磁粉检测规程

检测设备

1.XXG-3005型X射线探伤仪：最大穿透厚度80mm钢件

2.PXUT-320C数字超声波探伤仪：0.5-15MHz宽频带探头组

3.HVS-50Z自动转塔维氏硬度计：10-50kgf载荷精度1%

4.YYJ-1000三点弯曲试验机：最大载荷1000kN行程精度0.5mm

5.HD-CR35NDT工业CT系统：空间分辨率3μm@200kV

6.MPE-2000磁粉探伤机：周向磁化电流0-2000A连续可调

7.DPT-5E渗透探伤套装：红色显像剂灵敏度等级2级

8.TSC-8M-32多通道声发射仪：40dB前置放大器频率范围20-400kHz

9.GNRS.p.AXRF光谱仪：可测元素范围Mg-U（Z=12-92）

10.OLYMPUSDSX1000数码显微镜：500倍下测量熔深误差0.01mm