耐压测试

检测项目

压力承受能力检测：

• 爆破压力测试：最大承受压力值（MPa，参照ASMEBPVC-VIII）
• 工作压力验证：测试压力≥1.5倍设计压力（保压时间≥30分钟）
• 疲劳强度测试：循环次数≥10000次（压力波动范围±10%）

密封性能检测：

• 泄漏率测定：允许泄漏量≤10⁻⁶mbar·L/s（参照ISO5208）
• 气密性检验：气泡检测法（压力保持≥设计压力）
• 密封圈完整性：压缩变形率≤5%（温度范围-40℃至150℃）

材料强度验证：

• 屈服强度测试：Rp0.2≥355MPa（参照GB/T228.1-2021）
• 抗拉强度评估：Rm≥480MPa（应变速率0.00025/s）
• 延伸率测定：断后伸长率A%≥18%

腐蚀抗性检测：

• 应力腐蚀开裂：临界应力值（MPa，参照NACETM0177）
• 点蚀速率：质量损失≤0.1g/m²·h（腐蚀介质为NaCl溶液）
• 缝隙腐蚀评估：腐蚀深度≤0.5mm（试验周期1000小时）

焊缝完整性检测：

• 焊接接头强度：剪切强度≥母材强度80%
• 热影响区韧性：夏比冲击功≥27J（温度-20℃）
• 无损探伤：超声波检测（缺陷尺寸≤2mm）

变形稳定性检测：

• 径向变形量：允许偏差≤0.2%D（D为直径）
• 轴向位移：最大位移值≤1mm（压力加载至极限值）
• 蠕变测试：蠕变速率≤10⁻⁶/h（温度300℃）

温度影响评估：

• 高温压力测试：耐温极限≥300℃（压力保持率≥95%）
• 低温脆性检测：断裂韧性KIC≥100MPa·m¹/²（-50℃环境）
• 热循环试验：循环次数≥500次（温度梯度±100℃）

流体兼容性检测：

• 介质渗透性：渗透率≤10⁻⁹cm/s（液压油介质）
• 化学腐蚀测试：pH值兼容范围4-10（腐蚀失重率≤0.01g/h）
• 气体吸附分析：吸附量≤0.1mg/L（氢气环境）

安全系数验证：

• 设计裕度验证：安全系数≥2.5（参照EN13445）
• 过压保护测试：泄压阀开启压力≤1.1倍标定值
• 失效模式分析：破裂压力与理论值偏差≤10%

动态压力响应：

• 压力波动耐受：振幅±20%设计压力（频率0.1-10Hz）
• 水锤效应测试：峰值压力≤设计压力1.8倍
• 冲击载荷评估：加载速率≥100MPa/s

检测范围

1.压力容器：包括锅炉、储罐及反应釜，重点检测焊接接头强度和整体耐压极限，确保无泄漏或变形失效

2.管道系统：涵盖石油天然气输送管，侧重弯头、法兰连接处的密封性和压力波动耐受能力，监控腐蚀薄弱点

3.阀门组件：涉及截止阀、安全阀等，核心检测密封圈完整性和启闭压力响应，预防介质泄漏风险

4.气瓶与储气罐：用于工业气体存储，重点测试爆破压力和疲劳寿命，评估低温或高温环境下的安全性

5.换热设备：如冷凝器、蒸发器，检测壳体承压能力和热循环下的密封性能，防止内部流体渗漏

6.液压系统元件：包括油缸、泵体等，侧重高压下的变形稳定性和材料屈服强度，确保连续操作可靠性

7.航空航天部件：如燃料箱、推进器壳体，重点评估轻量化材料的耐压极限和动态载荷响应，满足极端环境要求

8.汽车燃油系统：涵盖油箱、管路，检测压力冲击耐受和化学兼容性，预防燃料泄漏事故

9.海洋平台设备：如海底管道、浮筒，核心检测海水腐蚀抗性和高压密封，确保长期服役完整性

10.医疗高压设备：包括氧气瓶、灭菌罐，侧重生物兼容性测试和精确压力控制，防止医疗风险

检测方法

国际标准：

• ISOJianCe39:2013气瓶压力测试方法（采用气动加载，测试压力为1.5倍工作压力）
• ASMEBPVC-VIII-2021压力容器建造规则（规定液压试验保压时间≥30分钟）
• ISO5208:2015工业阀门压力测试（泄漏率测量精度达10⁻⁶mbar·L/s）
• EN13445:2021非火焰压力容器标准（安全系数计算基于有限元分析）
• ASTME8/E8M-21金属材料拉伸试验方法（应变速率控制优于0.005/s）

国家标准：

• GB/T9252-2017压力容器液压试验方法（要求测试压力≥1.25倍设计压力）
• GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验（屈服强度测定采用位移控制法）
• GB/T13927-2021阀门压力试验规范（气泡法泄漏检测保压时间≥15分钟）
• GB/T19624-2019压力管道安全技术规程（强调腐蚀环境下压力波动测试）
• GB/T5779-2020气瓶压力试验方法（低温测试温度范围-40℃至常温）

方法差异说明：例如ISOJianCe39与GB/T5779在测试压力设定上不同，ISO要求更高安全系数（1.3倍vsGB的1.25倍），且ASME标准相比GB/T9252更侧重动态加载评估

检测设备

1.液压测试泵：MaxPro3000型（压力范围0-100MPa，精度±0.5%，流量20L/min）

2.气密性检测仪：ATEQF700型（泄漏率分辨率1x10⁻⁶mbar·L/s，测试压力0-10bar）

3.电子万能试验机：Instron5985型（载荷范围0.02-300kN，应变控制精度±0.2%）

4.爆破压力测试台：Viatran7350型（最大压力200MPa，数据采样率100Hz）

5.数字压力计：DruckDPI620型（量程0-700bar，分辨率0.01bar，精度±0.05%）

6.高温压力舱：CarboliteGeroHTF1700型（温度范围-70°C至300°C，压力上限50MPa）

7.无损探伤仪：OlympusEPOCH650型（超声波频率0.5-15MHz，缺陷检出尺寸≥0.5mm）

8.疲劳测试机：MTS810型（循环频率0.1-100Hz，载荷容量±250kN）

9.腐蚀试验箱：AscottS1200型（温控精度±1°C，湿度范围10-98%，腐蚀介质兼容）

10.气动增压系统：HaskelAGD-100型（输出压力0-140MPa，气体介质氮气或空气）

11.数据采集系统：NIcDAQ-9188型（通道数8，采样率100kS/s，同步压力-温度监测）

12.泄漏检测传感器：INFICONHLD6000型（灵敏度10⁻⁷mbar·L/s，响应时间<1秒）

13.高压安全阀测试台：KlingerKTD-50型（压力校准范围0-100bar，精度±0.1%）

14.冲击试验仪：TiniusOlsen92型（冲击能量300J，温度控制-60°C至150°C）

15.变形测量仪：KeyenceLK-G5000型（激光位移分辨率0.1μm，量程

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是与"耐压测试"相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。