空轧道次检测

空轧道次检测是冷轧工艺质量控制的核心环节,主要针对轧制过程中的厚度精度、表面缺陷、力学性能及工艺稳定性进行系统性评估。关键检测指标包括轧制力分布均匀性、板形偏差量、表面粗糙度及微观组织演变分析。需结合在线监测与实验室检验数据交叉验证,确保符合ASTM、ISO及GB/T标准体系要求。

原创阅读 72025-04-14工程师CMACNASISO高新技术企业

检测项目

1.厚度偏差检测:纵向0.005mm/1000mm,横向0.003mm/500mm

2.表面粗糙度测定:Ra0.1-1.6μm(触针式测量)

3.残余应力分析:X射线衍射法(ψ角0-45)

4.晶粒度评级:ASTME112标准(G5-G12级)

5.轧制力波动监测:5%额定载荷容差

6.板形平坦度检测:I单位≤10IU/m

7.温度均匀性控制:工作辊温差≤3℃

检测范围

1.碳素结构钢冷轧板带(SPCC/DC01)

2.不锈钢精密压延卷材(SUS304/430)

3.铝合金超薄箔材(1060/3003系)

4.铜及铜合金轧制带材(C1100/C5191)

5.钛合金冷轧薄板(TA1/TC4)

6.镍基高温合金轧制带材(Inconel625)

检测方法

1.厚度测量:ISO10113:2020金属材料薄板厚度测定法

2.表面质量检验:GB/T30702-2014金属表面粗糙度比较样块法

3.残余应力测试:ASTME915-20X射线衍射残余应力标准方法

4.力学性能试验:GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验第1部分

5.微观组织分析:ISO643:2020钢的奥氏体晶粒度测定法

6.板形测量:EN10305-4:2016精密钢管技术条件第4部分

7.温度场监测:GB/T30825-2014热处理温度测量方法

检测设备

1.KEYENCELK-G5000激光位移传感器(分辨率0.01μm)

2.TaylorHobsonFormTalysurfi-Series表面轮廓仪

3.ProtoLXRD残余应力分析仪(Cr-Kα辐射源)

4.ZwickRoellZ250电子万能试验机(100kN载荷)

5.OlympusEPOCH650超声探伤仪(50MHz探头)

6-MalvernPanalyticalEmpyreanX射线衍射仪

7-FLIRA8300sc红外热像仪(640512像素)

8-AMETEK表面粗糙度测量仪(SurtronicS-100系列)

9-HitachiSU5000场发射扫描电镜(1nm分辨率)

10-ABB板形测量辊(256通道光纤传感器)

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

  • 报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
  • 检测周期:7~15工作日,可加急。
  • 资质:旗下实验室拥有CMA/CNAS/ISO资质。
  • 标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
  • 非标测试:支持定制化试验方案。
  • 售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

QUALIFICATIONS

旗下实验室 · 资质荣誉

CMA / CNAS / ISO 资质齐全,荣誉证书点击可查看大图

{{ groups[lb.g].items[lb.i].t }}({{ lb.i+1 }} / {{ groups[lb.g].items.length }})

具体资质详情请联系工程师

北京实验室 济南实验室 聊城实验室 深圳实验室

热门检测专题