1.金相分析:包含晶粒度评级(ASTME112)、非金属夹杂物评级(ISO4967)、显微组织形貌观察(放大倍数100-1000X)
2.化学成分分析:采用光谱法测定C、Mn、Si等主量元素(精度0.01%),O、N等气体元素(精度1ppm)
3.力学性能测试:拉伸试验(GB/T228.1)测定Rm≥400MPa、Rp0.2≥250MPa;冲击试验(ASTME23)低温-40℃测试
4.断口分析:扫描电镜(SEM)观察韧窝/解理特征(分辨率3nm),能谱仪(EDS)测定夹杂物成分
5.残余应力测试:X射线衍射法(GB/T7704)测量表面应力(精度20MPa),深度方向梯度分析
1.结构钢:压力容器、桥梁构件、工程机械部件
2.不锈钢:化工管道、医疗器械、食品加工设备
3.铝合金:航空航天结构件、汽车轮毂、散热器件
4.铜合金:电力连接器、轴承衬套、热交换器管
5.高温合金:涡轮叶片、发动机燃烧室部件
1.金相分析:ASTME3试样制备标准;GB/T13298显微镜检验规程
2.化学成分:ISO17025实验室管理体系;GB/T4336火花光谱法
3.断裂韧性:ASTME1820弹塑性断裂韧性测试;GB/T21143三点弯曲法
4.腐蚀评价:ISO9227盐雾试验;GB/T15970应力腐蚀试验
5.疲劳测试:ISO12107统计分析方法;GB/T3075轴向加载疲劳试验
1.扫描电镜:JEOLJSM-IT800(分辨率1nm),配备牛津X-MaxN80能谱仪
2.直读光谱仪:ARL3460金属分析仪(波长范围165-670nm)
3.万能试验机:Instron5985(载荷600kN),BluehillUniversal软件控制
4.X射线应力仪:ProtoLXRD(Cr靶Kα射线),残余应力测绘系统
5.显微硬度计:WilsonVH3300(载荷0.01-50kg),自动压痕测量模块
6.金相显微镜:ZeissAxioImager.M2m(5物镜塔轮),微分干涉对比功能
7.ICP光谱仪:PerkinElmerAvio550(检出限ppb级),同步双观测系统
8.疲劳试验机:MTSLandmark370(100Hz动态加载),液压伺服控制系统
9.热分析仪:NETZSCHSTA449F3(-150~1600℃),同步TG-DSC联用技术
10.三维轮廓仪:BrukerContourGT-K(垂直分辨率0.1nm),断口三维重建
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与金属材料失效分析相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。