1.静态不平衡量:测量轮胎径向平面内质量分布偏差,精度范围1gcm
2.动态不平衡量:分析轴向力矩差异值,允许阈值≤15gcm(乘用车)
3.径向力波动:评估胎面周向刚度均匀性,标准限值≤50N(ISO28580)
4.相位角偏差:定位配重安装角度误差范围3
5.轮辋径向跳动:检测轮辋圆度误差≤0.5mm(GB/T15704)
1.乘用车轮胎:子午线/斜交胎结构,轮辋直径12-24英寸
2.商用车轮胎:含全钢/半钢子午胎规格9.00R20至12.00R24.5
3.工程机械轮胎:涵盖装载机/挖掘机用23.5R25至35/65R33层级
4.摩托车轮胎:包括真空胎与非真空胎结构3.00-17至190/55ZR17
5.特种轮胎:航空胎/农用胎/工业车辆用实心胎
1.ISO13325:2020《道路车辆-轮胎均匀性试验方法》规定离心力测试条件
2.GB/T18505-2023《汽车轮胎动平衡试验方法》明确配重修正流程
3.ASTMF2871-21采用激光干涉法测量径向跳动量
4.SAEJ2674规定高速动平衡测试转速范围800-3000rpm
5.GB/T3487-2021要求环境温度控制在235℃,湿度≤65%RH
1.HunterGSP9700全自动平衡机:支持最大轮辋直径30英寸,分辨率0.1g
2.CEMBTD800动态平衡测试仪:配备激光相位识别系统,精度0.5gcm
3.HofmannGeodyna9600:集成FFT频谱分析模块,转速范围50-2500rpm
4.SchenckVSR40振动式平衡机:适用于工程机械轮胎最大载荷3000kg
5.CorghiARTIGLIOEVO:带3D轮辋扫描功能,测量速度<8秒/次
6.BeissbarthTWB6000:符合ISO/IEC17025标准认证系统
7.JohnBeanDST700:双工位设计支持在线式批量检测
8.RavaglioliB611:配备自动去重钻孔装置实现闭环修正
9.Snap-onWB2200:便携式设计满足现场快速诊断需求
10.BoschFWA4500:集成AI算法实现不平衡模式智能分类
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与轮胎动平衡检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。