1.壁厚测量:采用超声波测厚仪(精度0.1mm),重点检测焊缝区域与弯折部位,允许误差≤0.5mm
2.耐压测试:水压试验压力为设计压力的1.25倍(GB/T1239),保压时间≥30分钟
3.化学成分分析:通过直读光谱仪测定C(≤0.25%)、Si(0.15-0.35%)、Mn(1.2-1.6%)等元素含量
4.金相组织检查:按ASTME3制备试样,观察珠光体含量(≥95%)、石墨形态(A型≥80%)
5.表面缺陷检测:磁粉探伤灵敏度A1型试片显示清晰,裂纹检出率≥99%
1.铸铁材质容器:主要用于铝液转运包,工作温度650-800℃
2.铸钢材质容器:适用于铜合金熔炼炉,壁厚范围20-150mm
3.不锈钢复合容器:用于锌合金精密铸造,内衬304不锈钢厚度≥8mm
4.铝合金内胆容器:镁合金熔炼专用设备,设计压力0.6MPa
5.镍基合金容器:高温钛合金熔炼系统核心部件,耐温≥1600℃
1.超声波探伤按GB/T29712实施:采用DAC曲线法评定缺陷等级
2.渗透检测执行ISO3452-1:使用Ⅱ类荧光渗透剂,显像时间10-60分钟
3.高温蠕变试验依据ASTME139:测试温度=工作温度+50℃,持续时间≥1000h
4.残余应力测定参照GB/T31218:X射线衍射法测量精度20MPa
5.热震试验遵循ISO3183:温差冲击ΔT≥500℃,循环次数≥50次
1.Olympus38DLPlus超声波测厚仪:量程1.0-500mm,高温探头适用至480℃
2.ZwickRoellHB1000布氏硬度计:载荷3000kgf,压痕测量精度1μm
3.ThermoFisherARL3460直读光谱仪:可分析Fe基、Ni基等15种金属元素
4.Instron5982万能材料试验机:最大载荷100kN,高温环境箱温度范围RT-1200℃
5.KeyenceVHX-7000数码金相显微镜:5000万像素CMOS,支持3D表面形貌重建
6.YXLONFF85CT检测系统:微焦点射线源(≤3μm),缺陷识别率≥Φ0.05mm
7.Elcometer456涂层测厚仪:磁感应原理,量程0-2000μm(1%)
8.BrukerD8ADVANCEX射线衍射仪:θ/θ测角仪精度0.0001
9.FLIRT1020红外热像仪:热灵敏度≤0.03℃,空间分辨率1024768
10.MahrFederalPerthometerPGK表面粗糙度仪:触针半径2μm,评估长度5mm
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与金属液容器检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。