1. 最大爆破压力:测定材料破裂瞬间的峰值压力值(0-100MPa)
2. 压力保持时间:验证产品在设定压力下的稳定性(30s-10min)
3. 变形率监测:记录加压过程中试样的径向/轴向形变量(精度±0.1mm)
4. 失效模式分析:观察裂纹扩展路径及断裂面形态特征
5. 循环加压测试:模拟交变载荷下的疲劳性能(循环次数≥500次)
1. 金属管材:不锈钢/钛合金/铝合金承压管道
2. 塑料容器:HDPE/PET/PVC材质储液罐体
3. 橡胶密封件:O型圈/垫片/隔膜类弹性元件
4. 复合材料压力容器:碳纤维缠绕气瓶/玻璃钢储罐
5. 医用导管:介入导管/球囊类医疗器械
1. ASTM D1599-2022 塑料管材爆破强度标准试验方法
2. ISO 11496:2015 承压用无缝钢管液压爆破试验规程
3. GB/T 15560-1995 流体输送用塑料管材瞬时爆破试验方法
4. ASME BPVC Section VIII Division 1 压力容器建造规则
5. EN 13445-3:2021 非直接火压力容器设计制造标准
1. HPS-5000型液压爆破试验机:最大压力500MPa,配备高精度压力传感器(±0.25%FS)
2. QDYB-100气动增压泵系统:输出压力0-100MPa可调,带PID闭环控制
3. XSJ-80数字图像应变仪:非接触式三维形变测量(分辨率0.01%)
4. TST-3000高速摄像系统:20000fps拍摄速度记录失效过程
5. MTS 322液压伺服系统:动态加载频率0.01-50Hz
6. Zwick Roell BT1-FR0100管材爆破夹具:适用DN15-DN300管径
7. Keyence VHX-7000数码显微镜:5000倍放大分析断口形貌
8. Fluke 2680A数据采集仪:32通道同步记录压力/温度/应变数据
9. Emerson Rosemount 3051S差压变送器:精度0.04%测量微小压差
10. LabVIEW定制化测控软件:实现ISO标准要求的加压曲线控制
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与爆破压试验相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。