2025-06-09 14:49:48
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概述：单曲线齿轮检测针对具有特定非渐开线啮合曲线的齿轮系统，核心检测对象为齿面轮廓精度、材料力学性能和微观结构完整性。关键项目包括齿形偏差极限（如±0.005mm）、表面硬度（HV≥600）、齿根应力分布分析，以及噪声特性（≤65dB）。检测确保齿轮在高速传动中的啮合平稳性、耐磨寿命和抗疲劳强度，覆盖从设计验证到失效分析的全过程，强调三维几何参数测量和动态性能测试。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师。
几何精度检测：
1.淬火钢单曲线齿轮：适用于20CrMnTi等渗碳钢，检测重点为硬化层均匀性和表面裂纹。
2.粉末冶金齿轮：涵盖铁基和铜基材料，侧重孔隙率控制和齿根强度测试。
3.工程塑料齿轮：如POM或PA66材质，重点检测热变形和摩擦磨损性能。
4.铸铁齿轮：包括球墨铸铁件，核心检测为石墨形态和金相组织稳定性。
5.复合材质齿轮：金属-塑料层压结构，强调界面粘结强度和动态疲劳。
6.高速传动齿轮：用于航空或汽车领域，聚焦噪声抑制和振动分析。
7.微型精密齿轮：模数≤0.5mm，检测重点为微观尺寸精度和表面光洁度。
8.重载工业齿轮：如矿山设备用，侧重齿根应力分布和冲击韧性。
9.耐腐蚀齿轮：不锈钢或涂层类型，核心检测为盐雾耐受性和化学侵蚀。
10.定制曲线齿轮：非标准啮合设计，重点验证齿形优化和传动效率。
国际标准：
方法差异说明：国际标准如ISO1328强调全局公差系统，而GB/T10095细化局部偏差测量；ASTME290采用三点弯曲法，GB/T228.1要求更高应变速率控制；ISO6336疲劳测试基于赫兹应力模型，GB等效标准增加温度补偿参数。
1.齿轮测量中心：KlingelnbergP26型（精度±1μm，测量范围φ500mm）
2.三维坐标测量仪：ZeissCONTURAG2型（分辨率0.5μm，最大行程700mm）
3.电子万能试验机：Instron5982型（载荷范围0.02-100kN，精度±0.5%）
4.表面粗糙度仪：MitutoyoSJ-410型（测量范围±800μm，分辨率0.01μm）
5.硬度计：WilsonRockwell574型（洛氏标尺HRC，载荷150kgf）
6.金相显微镜：OlympusBX53M型（放大倍率50-1000X，图像分辨率5MP）
7.光谱分析仪：ThermoARL3460型（检测限0.0001%，元素范围1-92）
8.齿轮噪声测试台：Bruel&Kjaer9727型（频率范围20Hz-20kHz，精度±0.5dB）
9.疲劳试验机：MTS810型（循环频率100Hz，最大载荷250kN）
10.振动分析仪：ShockPulseDP1500型（加速度范围±500g，采样率100kHz）
11.摩擦磨损试验机：CETRUMT-3型（载荷0.01-200N，速度0.001-1m/s）
12.温升监测系统：FlukeTi450型（红外测温范围-20-650°C，分辨率0.1°C）
13.残余应力分析仪：ProtoiXRD型（X射线衍射法，精度±10MPa）
14.油膜厚度传感器：PCSInstrumentsMTM2型（测量精度±0.1μm，温度范围-10-150°C）
15.高精度投影仪：NikonV-12B型（放大倍率50X，测量误差
报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期：7~15工作日，可加急。
资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试：支持定制化试验方案。
售后：报告终身可查，工程师1v1服务。
以上是与"单曲线齿轮检测"相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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