化学成分检测:
1.铁矿石:涵盖赤铁矿、磁铁矿等类型,检测重点为铁品位、杂质元素含量及粒度均匀性,确保还原效率和渣铁分离性能。
2.焦炭:强调机械强度、反应性和灰分含量,维持高炉透气性和热稳定性,防止炉内崩料。
3.石灰石:CaO含量≥52%,检测活性度与SiO2杂质,优化炉渣碱度和冶炼过程。
4.白云石:MgO含量≥18%,侧重检测CaO/MgO比值及有害元素,支持炉渣粘度控制。
5.烧结矿:FeO含量≤8%,重点测试转鼓强度和还原性,确保原料在高炉内的结构完整性。
6.球团矿:抗压强度≥200kg/个,检测还原膨胀率和熔滴特性,预防炉料粉化。
7.煤粉:挥发分≤10%,灰熔点≥1250℃,关注热稳定性避免燃烧不充分。
8.添加剂:如萤石,检测CaF2含量≥85%及杂质限值,辅助炉渣流动性调节。
9.废金属:杂质元素如铜、锡含量检测,防止有害元素引入导致炉缸侵蚀。
10.辅助材料:如硅酸盐,检测碱度指数及水分含量,优化配料比和能量消耗。
国际标准:
1.X射线荧光光谱仪:通用型号(检测精度±0.01%,元素范围Na-U)
2.激光粒度分析仪:标准型号(测量范围0.1-2000μm,分辨率±0.1μm)
3.万能材料试验机:常规型号(载荷范围0-100kN,精度±1%)
4.转鼓强度测试机:专用设备(转速25rpm,测试时间30min)
5.水分测定仪:自动型号(精度±0.1%,温度控制105℃)
6.灰分测定马弗炉:高温炉(温度范围0-1000℃,恒温精度±5℃)
7.热重分析仪:TGA单元(升温速率10℃/min,称量精度0.01mg)
8.反应性测定装置:CRI/CSR系统(反应温度1100℃,气体流量控制)
9.熔滴炉:高温模拟炉(最高温度1600℃,压力控制0.1MPa)
10.原子吸收光谱仪:AAS单元(检测限ppm级,火焰/石墨炉可选)
11.电感耦合等离子体发射光谱仪:ICP-OES系统(多元素同时分析,检测限ppb)
12.筛分机:振筛设备(筛网尺寸0.045-10mm,振幅可调)
13.密度计:比重瓶法单元(测量精度±0.01g/cm³)
14.金相显微镜:光学型号(放大倍数1000x,数码成像)
15.气相色谱仪:标准型号(分离效率≥95%,检测器灵敏度高
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"高炉原料检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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