1. 直径偏差:测量实际直径与标称值的差值(公差等级IT5-IT8)
2. 圆度误差:评估横截面轮廓偏离理想圆的程度(≤0.01mm)
3. 圆柱度误差:分析轴向轮廓与理想圆柱面的偏离量(≤0.02mm/100mm)
4. 表面粗糙度:Ra值控制在0.4-3.2μm范围
5. 同轴度误差:基准轴线与测量轴线偏差(≤φ0.05mm)
1. 机械轴类零件(45#钢/40Cr/不锈钢)
2. 轴承套圈(GCr15/陶瓷复合材料)
3. 液压缸筒(铝合金/冷拔钢管)
4. 光学镜筒(6061-T6铝合金/钛合金)
5. 汽车传动轴(20MnCr5/42CrMo4合金钢)
1. ASTM E1273-14 圆度测量标准方法
2. ISO 12181-1:2011 圆柱度评定规范
3. GB/T 1800.2-2020 极限与配合公差标准
4. ISO 4287:1997 表面粗糙度参数定义
5. GB/T 1958-2017 产品几何量技术规范(GPS)
1. Hexagon Global S三坐标测量机:三维尺寸测量(精度±1.5+L/350μm)
2. Taylor Hobson Talyrond 385圆度仪:圆度/圆柱度分析(分辨率0.001μm)
3. Mitutoyo SJ-410表面粗糙度仪:Ra/Rz参数测量(行程范围350mm)
4. KEYENCE LJ-V7000系列激光扫描仪:非接触式直径测量(采样率64kHz)
5. ZEISS DuraMax桥式测量机:高精度几何量检测(重复性0.9μm)
6. MarSurf LD260气动测微仪:孔径/轴径快速比对(量程±50μm)
7. OGP SmartScope Flash 500影像测量系统:二维尺寸自动识别(放大倍率200X)
8. Renishaw XL-80激光干涉仪:动态直径校准(线性精度±0.5ppm)
9. Starrett 798B电子数显千分尺:接触式直接测量(分辨率0.001mm)
10. Nikon NEXIV VMZ-S3520视频测量系统:复杂轮廓分析(双CCD成像系统)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与基准面直径检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。