硬度测试
表面硬度:HRC 45-52(淬火区)
芯部硬度:HRC 28-35(调质区)
梯度变化量:≤3 HRC/mm
尺寸精度检测
座面圆度:≤0.015mm
安装孔位置度:±0.02mm
弹簧接触面平面度:0.01mm/m
表面质量分析
粗糙度Ra值:0.8-1.6μm
表面缺陷检测:裂纹深度≤0.1mm
涂层厚度:镀层20±3μm,渗氮层0.15-0.25mm
材料成分检测
合金元素偏差:C±0.03%、Cr±0.15%
夹杂物评级:A类≤2级,B类≤1.5级
晶粒度:8-10级(ASTM E112)
疲劳寿命测试
轴向载荷循环:500N±300N @ 20Hz
失效判定标准:位移量增加10%或裂纹扩展0.5mm
目标寿命:≥1×10⁷次循环(ISO 12107)
材料类型 | 典型牌号 | 适用产品 |
---|---|---|
合金结构钢 | 40Cr, 42CrMo4 | 商用车柴油机弹簧座 |
奥氏体不锈钢 | 316L, 17-4PH | 船用高腐蚀环境组件 |
钛合金 | TC4, Ti-6Al-4V | 航空发动机轻量化部件 |
铝合金 | 7075-T6, 6061-T651 | 赛车发动机高频响应组件 |
镍基高温合金 | Inconel 718 | 涡轮增压发动机耐热部件 |
ASTM E10-18
布氏硬度试验法:10mm硬质合金球,3000kgf载荷,保载时间15s
ISO 6508-1:2016
洛氏硬度C标尺测试:金刚石圆锥压头,150kgf主载荷
ASTM E18-22
表面洛氏硬度测试:15N初始载荷+45N总载荷,适用薄壁件检测
ISO 12107:2012
金属材料疲劳试验:应力比R=0.1,正弦波加载,环境温度23±5℃
ISO 4287:1997
表面粗糙度测量:截止波长0.8mm,评定长度5×取样长度
全自动洛氏硬度计TH600
配备维氏/布氏转换模块,测试力范围10-3000kgf,符合ISO 6506/ASTM E10标准
三坐标测量机CMM Global Classic 07.10.07
测量精度(2.1+L/350)μm,配备Renishaw PH10T全向探头,支持GD&T分析
高频疲劳试验机Instron 8802
动态载荷±100kN,频率范围0.01-100Hz,配置数字图像相关(DIC)应变测量系统
直读光谱仪ARL 4460
检测元素范围Be-U,波长范围130-800nm,碳元素检测精度±0.002%
超声波探伤仪USN60
频率范围0.5-15MHz,缺陷分辨率0.1mm,具备DAC/TVG曲线自动校准功能
CNAS认可实验室(注册号:详情请咨询工程师),检测报告国际互认
CMA资质认定(证书编号:详情请咨询工程师),覆盖金属材料全项检测能力
配备恒温恒湿检测间(23±1℃,湿度50±5%RH)
溯源体系完整:硬度块通过NIST标定,量具经中国计量院检定
专业工程师团队:5名ASNT III级人员,3名ISO/IEC 17025内审员
以上是与气门上弹簧座检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。