齿轮传动装置检测

检测项目

1. 齿轮齿形误差检测：包含齿距累积误差（FP≤0.03mm）、齿廓总偏差（Fα≤0.015mm）、螺旋线总偏差（Fβ≤0.02mm）

2. 表面硬度测试：有效硬化层深度（CHD≥0.8mm），表面硬度范围HRC58-62或HV700-900

3. 齿面粗糙度分析：Ra≤0.8μm（磨削工艺），Rz≤6.3μm（精滚工艺）

4. 振动噪声测试：空载噪声≤75dB(A)，负载振动速度有效值≤4.5mm/s

5. 材料成分验证：碳含量0.15%-0.25%，铬含量1.00%-1.50%，钼含量0.20%-0.40%

检测范围

1. 合金钢齿轮：20CrMnTi/42CrMo等渗碳淬火齿轮件

2. 铸铁齿轮：HT250/球墨铸铁QT600-3材质传动部件

3. 工程塑料齿轮：POM/PA66+GF30注塑成型齿轮组

4. 粉末冶金齿轮：Fe-Cu-C系烧结齿轮制品

5. 蜗轮蜗杆组件：铜合金蜗轮配45#钢蜗杆传动副

检测方法

1. ISO 1328-2013圆柱齿轮精度等级评定

2. GB/T 3480.5-2021渐开线圆柱齿轮承载能力计算

3. ASTM E384-22材料显微维氏硬度测试标准

4. GB/T 3077-2015合金结构钢化学成分分析

5. ISO 8579-2:2019齿轮装置振动噪声测量规范

6. GB/T 6404.1-2017齿轮装置效率测试方法

检测设备

1. 三坐标测量机（Mitutoyo CRYSTA-Apex S系列）：实现模数0.5-10齿轮的几何精度三维测量

2. 直读光谱仪（OBLF QSN750-II）：完成金属材料元素成分的快速定量分析

3. 轮廓测量仪（Taylor Hobson PGI 1250）：测量齿面粗糙度Ra/Rz参数及波纹度

4. 显微硬度计（Wilson Rockwell 574）：执行HV0.3-HV30范围的表面硬化层梯度测试

5. 振动分析系统（B&K 3053-B-120）：采集20Hz-20kHz频段的振动加速度信号

6. 金相显微镜（Zeiss Axio Imager.M2m）：观察渗碳层组织及晶粒度评级

7. 扭矩测试台（Magtrol HD-715-8BN）：实现20000N·m以下传动系统的加载测试

8. 声级计（NTi Audio XL2）：执行ISO 3744标准的噪声声功率级测定

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是与"齿轮传动装置检测"相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。