1. 齿形误差检测:齿廓总偏差(Fα)≤8μm,螺旋线总偏差(Fβ)≤12μm
2. 径向跳动测试:最大允许跳动量≤0.02mm/100mm
3. 材料硬度分析:表面硬度HRC58-62,芯部硬度HRC30-35
4. 动态传动精度:空载回差≤1.5arcmin,负载回差≤3arcmin
5. 疲劳寿命验证:连续运行≥1×10⁷次循环无失效
1. 不锈钢材质谐波齿轮(304/316L系列)
2. 合金钢渗碳淬火齿轮(20CrMnTi/18CrNiMo7-6)
3. 工程塑料齿轮(PEEK/PA66+GF30复合材料)
4. 航天级钛合金薄壁柔轮组件
5. 高精度机器人关节模组(RV减速器集成单元)
1. 齿形精度测量依据ISO 1328-1:2013圆柱齿轮精度标准
2. 材料金相检验执行GB/T 13298-2015金属显微组织检验方法
3. 动态性能测试参照ASTM B925-15谐波传动系统试验规程
4. 疲劳试验采用GB/T 3075-2008金属轴向疲劳试验方法
5. 振动噪声分析符合IEC 60034-9:2021旋转电机噪声限值标准
1. Hexagon Leitz PMM-F 超高精度三坐标测量机(分辨率0.1μm)
2. Klingelnberg P26全自动齿轮测量中心(可测模数0.5-10mm)
3. Zwick Roell ZHU250液压万能试验机(载荷范围0.02-250kN)
4. Bruker ContourGT-K光学轮廓仪(表面粗糙度Ra≤0.01μm)
5. Shimadzu EHF-LV系列电液伺服疲劳试验机(频率范围0.01-100Hz)
6. B&K 3053-B-040声学相机(声压级测量范围30-140dB)
7. Qness Q60A+全自动显微硬度计(HV/HK/HRC多标尺转换)
8. Flir X8500sc高速红外热像仪(帧频180Hz@全分辨率)
9. Keysight DSAV334A动态信号分析仪(带宽80MHz)
10. Mitutoyo RH-R350旋转编码器校准仪(角度分辨率0.001°)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与径向谐波齿轮传动检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。