检测项目
1. 齿形误差（Tooth Profile Deviation）：采用渐开线理论轮廓对比法，公差范围±0.005mm
2. 齿距累积偏差（Total Cumulative Pitch Deviation）：全周累计误差≤0.02mm/100mm节圆直径
3. 接触区形态（Contact Pattern）：着色法检验接触面积≥85%，轴向偏移量＜0.1mm
4. 背锥跳动（Back Cone Runout）：三坐标测量仪检测径向跳动≤0.015mm
5. 表面粗糙度（Surface Roughness）：Ra值控制在0.4-0.8μm区间
6. 热处理变形量（Heat Treatment Distortion）：渗碳淬火后节锥角偏差＜3′
检测范围
1. 合金钢材质齿轮（20CrMnTi/18CrNiMo7-6）
2. 不锈钢耐蚀齿轮（AISI 304/316L）
3. 粉末冶金成型齿轮（DIN 30910标准件）
4. 工程塑料齿轮（POM/PA66材质）
5. 表面涂层齿轮（DLC/WS₂复合镀层）
6. 汽车差速器锥齿轮组
7. 风电变桨系统锥齿轮箱
检测方法
1. ISO 23509:2006《Bevel and hypoid gear geometry》
2. GB/T 11365-2019《锥齿轮和准双曲面齿轮精度》
3. ASTM B934-21《Standard Test Method for Effective Case Depth of Ferrous Powder Metallurgy Parts》
4. DIN 3965《Tolerances for bevel gears; principles》
5. JIS B1704:2018《锥齿轮精度检验规范》
6. AGMA 2009-B01《Bevel Gear Classification, Tolerances, and Measuring Methods》
检测设备
1. Klingelnberg P26万能齿轮测量中心：全参数自动扫描测量
2. Zeiss CONTURA G2三坐标测量机：空间几何精度分析
3. Mahr MarSurf LD260粗糙度仪：Ra/Rz参数精密测定
4. Bruker ContourGT-K光学轮廓仪：微观形貌三维重构
5. Qness Q60A+显微硬度计：表面硬化层梯度测试
6. Shimadzu AGX-V电子万能试验机：材料力学性能验证
7. Olympus Omniscan MX2超声波探伤仪：内部缺陷无损检测
8. GOM ATOS Q三维扫描系统：逆向工程与变形量分析
9. Flir A65热成像仪：运行温升分布监测
10. Mitutoyo CRYSTA-Apex S574影像测量仪：二维轮廓快速比对