1.焊缝宽度测量:常规范围5-20mm(根据母材厚度调整),允许偏差1.5mm
2.余高控制:平焊位置≤3mm,角焊位置≤4mm
3.咬边深度检测:最大允许值0.5mm(承压件)或1.0mm(非承压件)
4.气孔率评估:X射线探伤下单个气孔直径≤3mm且总占比<5%
5.裂纹判定:任何可见裂纹均视为不合格项
1.碳钢焊接件:Q235B/Q345R等常见牌号
2.不锈钢制品:304/316L奥氏体不锈钢焊缝
3.铝合金结构:5083/6061-T6航空级材料
4.压力容器:锅炉管板/反应釜环缝
5.汽车车身:镀锌钢板激光拼焊件
1.目视检查:执行ISO17637表面缺陷判定规程
2.渗透探伤:按ASTME165标准进行开口缺陷筛查
3.超声波探伤:采用GB/T11345-2013B级验收标准
4.射线检测:符合NB/T47013.2-2015II级要求
5.金相分析:依据GB/T26955-2011进行显微组织评级
1.超声波探伤仪:OlympusOmniScanMX3(带PA探头)
2.X射线实时成像系统:YxlonFF35CT(200kV微焦点)
3.三维测量臂:FAROEdgeScanArmHD(精度0.025mm)
4.金相显微镜:OlympusBX53M(500倍明暗场切换)
5.磁粉探伤机:磁通MP-A2D(交流磁化电流0-3000A)
6.硬度计:WilsonRockwell574(HRA/HRB/HRC全标尺)
7.拉伸试验机:Instron5985(300kN载荷精度0.5%)
8.光谱分析仪:牛津FOUNDRY-MASTERPro(金属成分快速测定)
9.热像仪:FLIRT865(-40C~1500C温度场分析)
10.焊缝规:Mitutoyo950-312(多参数组合量具)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与焊接边检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。