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切螺纹检测

  • 原创官网
  • 2025-02-21 15:12:10
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切螺纹检测概述:切螺纹检测是机械制造领域质量控制的核心环节,重点关注螺纹几何参数、表面完整性及功能性指标。本文依据ISO、ASTM等国际标准,系统阐述螺纹检测的关键项目(如螺距、牙型角、中径等)、适用材料范围、高精度检测设备选型及实验室技术能力,为工业零部件制造提供专业检测依据。


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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。

☌ 询价

检测项目

螺距精度:测量实际螺距与理论值的偏差(公差范围±0.02mm)

牙型角偏差:检测60°/55°等标准角度的误差(允许公差±1°)

中径一致性:采用三针法测量(精度要求±0.005mm)

大径/小径公差:控制外螺纹大径(D)与内螺纹小径(d)的加工余量(IT6-IT8级)

表面粗糙度:Ra值检测范围0.8-3.2μm(白光干涉仪测量)

检测范围

碳钢类:高强度螺栓(GB/T 3098.1)、法兰管件(ASME B16.5)

不锈钢材质:医疗器械螺纹(ISO 5832)、食品机械紧固件

铜合金部件:液压接头(SAE J514)、气动系统螺纹

钛合金零件:航空航天紧固件(NASM 1312-7)

工程塑料件:PP/PEEK材质密封螺纹(DIN 2999)

检测方法

接触式测量法:使用螺纹千分尺(ISO 9505)进行中径直接测量

光学投影法:配备100倍物镜的投影仪(ISO 5408)分析牙型轮廓

三坐标扫描:依据ISO 10360-5标准进行三维全尺寸检测

超声波探伤:检测螺纹根部裂纹(ASTM E2375标准)

通止规检验法:采用ISO 1502标准量规进行功能性验证

检测设备

螺纹综合测量仪:TPM-300型(分辨率0.1μm,支持M1-M300螺纹)

三坐标测量机:Mitutoyo CRYSTA-Apex S(空间精度±1.2+L/300μm)

白光干涉仪:Zygo NewView 9000(表面粗糙度测量精度0.1nm)

万能工具显微镜:Nikon MM-400(光学放大倍数200X)

超声波探伤仪:Olympus EPOCH 650(频率范围0.5-30MHz)

技术优势

CNAS认可实验室(编号详情请咨询工程师),检测结果国际互认

配备ISO/IEC 17025认证的质量管理体系

20年经验工程师团队(持有ASNT/PCN三级资质)

设备定期参与NIST量值溯源验证(校准周期≤6个月)

完整覆盖ISO 68-1、ISO 263、ASTM F109等36项螺纹标准

  以上是与切螺纹检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。

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