1.压力稳定性测试:工作压力范围0.7-1.0MPa波动值≤5%,保压泄漏率<0.5%/h
2.含油量测定:总油雾浓度≤0.01mg/m(Class1级),液态油滴残留量<1ppm
3.颗粒物浓度分析:粒径≥0.1μm的固体颗粒≤1000个/m(ISO8573-1Class2)
4.露点温度监测:压力露点范围-40℃至+10℃,动态偏差≤3℃
5.微生物限度检验:细菌总数≤100CFU/m,真菌不得检出
1.食品加工行业:包装机械气动元件、灌装线吹扫气源
2.制药洁净车间:无菌工艺用气系统、冻干机动力气源
3.电子制造领域:芯片封装无尘气源、精密元件清洁气体
4.汽车喷涂系统:喷枪动力气体、表面处理干燥气源
5.化工防爆环境:反应釜控制气路、阀门驱动介质
ASTMF328-18《压缩空气中颗粒计数标准实践》用于粒径分布测定
ISO8573-1:2010《压缩空气污染物与纯净度等级》定义质量分级体系
GB/T13277.1-2019《压缩空气第1部分:污染物净化等级》规范国内技术要求
ISO12500-1:2009《过滤器试验方法》验证除油除水效率
GB/T18435-2022《压缩空气微生物检验规程》规定生物污染控制标准
Testo350烟气分析仪:集成露点传感器与压力探头,精度0.5℃/0.5%FS
ParkerBalston9000系列油分检测仪:光散射法测量下限达0.001mg/m
TSI9306激光粒子计数器:支持0.1-10μm粒径分级统计与数据存储
SMCZSE30AF压力校准仪:量程0-1.6MPa,分辨率0.001MPa
SartoriusAirPortMD8微生物采样器:撞击式采集效率>95%
VaisalaDRYCAPDM70露点仪:温度补偿算法实现2℃测量精度
BeckmanCoulterZ3粒径分析仪:采用库尔特原理进行微粒计数
Agilent7890B气相色谱仪:FID检测器分析烃类化合物含量
SiemensULTRAMAT23氧含量分析仪:电化学法测量残余氧气浓度
MilliporeMF-Millipore微生物培养皿:孔径0.45μm膜过滤培养系统
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与压缩空气房检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。