焊制法兰检测概述:检测项目1.尺寸偏差检测:外径公差0.5mm/内径公差0.3mm/螺栓孔中心距偏差≤0.6mm2.化学成分分析:碳含量≤0.25%/硫磷含量≤0.035%/铬钼合金元素偏差0.15%3.力学性能测试:抗拉强度≥485MPa/屈服强度≥250MPa/延伸率≥20%4.表面质量检验:裂纹深度≤0.1mm/凹坑面积≤3%表面积/锈蚀等级≤B级5.无损探伤检测:超声波探伤灵敏度Φ2mm平底孔/射线探伤符合ASMEV标准检测范围1.碳钢法兰:Q235B/20#/A105材质焊接法兰2.不锈钢法兰:304/316L/
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1.尺寸偏差检测:外径公差0.5mm/内径公差0.3mm/螺栓孔中心距偏差≤0.6mm
2.化学成分分析:碳含量≤0.25%/硫磷含量≤0.035%/铬钼合金元素偏差0.15%
3.力学性能测试:抗拉强度≥485MPa/屈服强度≥250MPa/延伸率≥20%
4.表面质量检验:裂纹深度≤0.1mm/凹坑面积≤3%表面积/锈蚀等级≤B级
5.无损探伤检测:超声波探伤灵敏度Φ2mm平底孔/射线探伤符合ASMEV标准
1.碳钢法兰:Q235B/20#/A105材质焊接法兰
2.不锈钢法兰:304/316L/2205双相钢焊接法兰
3.合金钢法兰:15CrMo/12Cr1MoV/P91高温高压法兰
4.异形法兰:长颈对焊/带颈平焊/承插焊特殊结构法兰
5.大口径法兰:DN600-DN3000管道连接用焊接法兰
1.尺寸测量:GB/T9124-2010《钢制管法兰技术条件》
2.化学分析:ASTMA751-14a《钢制品化学分析方法》
3.拉伸试验:ISO6892-1:2019《金属材料拉伸试验》
4.超声波探伤:GB/T11345-2013《焊缝无损检测超声检测》
5.射线检测:ASMEBPVCSectionVArticle2《射线检测规范》
1.三坐标测量机:MitutoyoCRYSTA-ApexS系列(精度1.5μm)
2.直读光谱仪:ARL3460金属分析仪(检出限0.001%)
3.万能试验机:Instron5982(最大载荷600kN)
4.超声波探伤仪:OlympusEPOCH650(频率范围0.5-30MHz)
5.X射线机:YxlonFF35(管电压225kV)
6.金相显微镜:ZeissAxioImagerM2m(5000倍放大)
7.硬度计:WilsonRockwell574(标尺A/B/C)
8.表面粗糙度仪:TaylorHobsonSurtronicS-100(Ra测量范围0.05-10μm)
9.磁粉探伤机:MagtronDCF-6000(周向磁化电流0-6000A)
10.热像仪:FLIRT865(测温范围-40C~+1500C)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与焊制法兰检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。