螺旋直径检测概述:检测项目1.外径偏差:测量螺旋体最大外缘直径与标称值的差值(公差范围0.05mm~1.5mm)2.内径精度:通过通止规或光学投影法验证内孔直径(精度要求IT6~IT8级)3.螺距均匀性:采用激光干涉仪检测相邻螺纹间距误差(允许偏差0.02mm/m)4.螺旋角一致性:使用万能工具显微镜测量螺旋升角(角度公差0.5)5.圆度误差:通过三坐标测量机评估截面椭圆度(最大允许误差≤0.03mm)检测范围1.金属弹簧:包括压缩弹簧、拉伸弹簧及扭力弹簧的螺旋结构2.塑料螺纹制品:注塑成型的瓶盖螺纹、管件连接螺纹3.医疗
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.外径偏差:测量螺旋体最大外缘直径与标称值的差值(公差范围0.05mm~1.5mm)
2.内径精度:通过通止规或光学投影法验证内孔直径(精度要求IT6~IT8级)
3.螺距均匀性:采用激光干涉仪检测相邻螺纹间距误差(允许偏差0.02mm/m)
4.螺旋角一致性:使用万能工具显微镜测量螺旋升角(角度公差0.5)
5.圆度误差:通过三坐标测量机评估截面椭圆度(最大允许误差≤0.03mm)
1.金属弹簧:包括压缩弹簧、拉伸弹簧及扭力弹簧的螺旋结构
2.塑料螺纹制品:注塑成型的瓶盖螺纹、管件连接螺纹
3.医疗器械:骨科植入物螺钉、牙科种植体螺纹
4.汽车零部件:减震器螺旋弹簧、涡轮增压器涡杆
5.工业设备:螺旋输送机叶片、钻探工具螺纹接头
1.ASTMA125:弹簧钢丝制螺旋弹簧的尺寸测量规范
2.ISO724:普通螺纹基本尺寸与公差国际标准
3.GB/T1239.2:圆柱螺旋弹簧技术条件第二部分-压缩弹簧
4.ISO9013:热切割件尺寸公差及质量要求
5.GB/T5796.4:梯形螺纹第4部分:公差与检验
1.MitutoyoCMMCrysta-ApexS:三坐标测量机(精度0.8+L/600μm)
2.KeyenceIM-8000图像尺寸测量仪:非接触式二维尺寸分析(重复精度0.7μm)
3.ZEISSO-INSPECT322复合式测量机:结合接触式探针与光学扫描(分辨率0.1μm)
4.MahrFederalMillimar1318数显千分尺(量程0-25mm/分辨率0.001mm)
5.OGPSmartScopeFlash500多传感器系统(光学放大倍率200X)
6.HexagonAbsoluteArm7-Axis便携式测量臂(空间精度0.025mm)
7.RenishawEquator比对仪(重复性≤1μm@20℃)
8.FowlerTrimosV5高度规(垂直精度(3+L/100)μm)
9.Starrett678-3-6M螺纹千分尺(可测螺距0.4-6mm)
10.NikonNEXIVVM-500视频测量系统(双远心光学系统)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与螺旋直径检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。