检测项目

1.气孔缺陷：直径≤2mm允许密度≤3个/100mm（ASTME390）

2.裂纹深度：表面裂纹≤0.5mm（GB/T3323-2005）

3.未熔合长度：纵向缺陷≤焊缝宽度20%（ISO5817）

4.熔深偏差：1.5mm（AWSD1.1）

5.显微硬度：热影响区HV≤350（GB/T4340.1）

6.残余应力：≤材料屈服强度30%（ASTME837）

检测范围

1.碳钢焊接件：Q235B/Q345R材质压力容器环缝

2.不锈钢管道：304/316L材质化工管道对接焊

3.铝合金结构：6061-T6材质航天器承力框架

4.镍基合金件：Inconel625材质高温反应釜焊缝

5.钛合金组件：TC4材质潜艇耐压壳体焊接接头

6.异种金属焊：铜-钢过渡接头冶金结合层

检测方法

1.射线检测：ASTME94标准执行Ⅱ级灵敏度（GB/T3323）

2.超声波探伤：ISO17640规定DAC曲线评定法（NB/T47013.3）

3.磁粉检测：ASMESectionVArticle7交直流复合磁化（GB/T15822）

4.渗透检验：ISO3452-1着色法三级验收（JB/T6062）

5.金相分析：GB/T13298显微组织评级（ASTME407）

6.拉伸试验：GB/T2651焊接接头常温强度测试

检测设备

1.X射线探伤机：XXQ-2505型定向机（160kV/5mA）焊缝内部缺陷成像

2.超声波探伤仪：OmniScanMX3（64晶片PAUT）裂纹深度定量分析

3.磁粉探伤机：CJE-2000交直流一体式（12V/2400A）表面缺陷探测

4.体视显微镜：LeicaS9i（8-80x）熔池形貌观测系统

5.金相制样系统：StruersTegramin-30自动磨抛（0.1μm精度）

6.万能试验机：Instron5985（600kN）接头拉伸强度测试

7.残余应力仪：ProtoLXRD（Cr-Kα靶）晶格畸变测量系统

8.光谱分析仪：OBLFQSN750-II（0.001%精度）焊缝成分分析

9.红外热像仪：FLIRT1020（1024768分辨率）焊接热循环监测

10.三维扫描仪：GOMATOSQ（12MP）焊道几何尺寸数字化检测