


概述:检测项目1.气孔缺陷:直径≤2mm允许密度≤3个/100mm(ASTME390)2.裂纹深度:表面裂纹≤0.5mm(GB/T3323-2005)3.未熔合长度:纵向缺陷≤焊缝宽度20%(ISO5817)4.熔深偏差:1.5mm(AWSD1.1)5.显微硬度:热影响区HV≤350(GB/T4340.1)6.残余应力:≤材料屈服强度30%(ASTME837)检测范围1.碳钢焊接件:Q235B/Q345R材质压力容器环缝2.不锈钢管道:304/316L材质化工管道对接焊3.铝合金结构:6061-T6材质航天器承
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人委托除外)。
因篇幅原因,CMA/CNAS/ISO证书以及未列出的项目/样品,请咨询在线工程师。
1.气孔缺陷:直径≤2mm允许密度≤3个/100mm(ASTME390)
2.裂纹深度:表面裂纹≤0.5mm(GB/T3323-2005)
3.未熔合长度:纵向缺陷≤焊缝宽度20%(ISO5817)
4.熔深偏差:1.5mm(AWSD1.1)
5.显微硬度:热影响区HV≤350(GB/T4340.1)
6.残余应力:≤材料屈服强度30%(ASTME837)
1.碳钢焊接件:Q235B/Q345R材质压力容器环缝
2.不锈钢管道:304/316L材质化工管道对接焊
3.铝合金结构:6061-T6材质航天器承力框架
4.镍基合金件:Inconel625材质高温反应釜焊缝
5.钛合金组件:TC4材质潜艇耐压壳体焊接接头
6.异种金属焊:铜-钢过渡接头冶金结合层
1.射线检测:ASTME94标准执行Ⅱ级灵敏度(GB/T3323)
2.超声波探伤:ISO17640规定DAC曲线评定法(NB/T47013.3)
3.磁粉检测:ASMESectionVArticle7交直流复合磁化(GB/T15822)
4.渗透检验:ISO3452-1着色法三级验收(JB/T6062)
5.金相分析:GB/T13298显微组织评级(ASTME407)
6.拉伸试验:GB/T2651焊接接头常温强度测试
1.X射线探伤机:XXQ-2505型定向机(160kV/5mA)焊缝内部缺陷成像
2.超声波探伤仪:OmniScanMX3(64晶片PAUT)裂纹深度定量分析
3.磁粉探伤机:CJE-2000交直流一体式(12V/2400A)表面缺陷探测
4.体视显微镜:LeicaS9i(8-80x)熔池形貌观测系统
5.金相制样系统:StruersTegramin-30自动磨抛(0.1μm精度)
6.万能试验机:Instron5985(600kN)接头拉伸强度测试
7.残余应力仪:ProtoLXRD(Cr-Kα靶)晶格畸变测量系统
8.光谱分析仪:OBLFQSN750-II(0.001%精度)焊缝成分分析
9.红外热像仪:FLIRT1020(1024768分辨率)焊接热循环监测
10.三维扫描仪:GOMATOSQ(12MP)焊道几何尺寸数字化检测
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"浇注焊接检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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