平焊焊缝检测概述:检测项目1.外观检查:目视或放大镜观测表面裂纹(长度≥0.5mm)、咬边(深度≤0.5mm)、未熔合等缺陷2.渗透检测:使用荧光/着色渗透剂探测开口缺陷(灵敏度≥0.01mm)3.射线检测:X射线探伤仪识别气孔(直径≤1.6mm)、夹渣(长度≤3.2mm)等内部缺陷4.超声波检测:纵波/横波探头测量未焊透深度(误差≤0.5mm)5.力学性能测试:拉伸试验(抗拉强度≥母材95%)、弯曲试验(弯曲角180无裂纹)检测范围1.碳钢管道对接焊缝(壁厚3-50mm)2.不锈钢压力容器环焊缝(工作压力0.1-35MP
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.外观检查:目视或放大镜观测表面裂纹(长度≥0.5mm)、咬边(深度≤0.5mm)、未熔合等缺陷
2.渗透检测:使用荧光/着色渗透剂探测开口缺陷(灵敏度≥0.01mm)
3.射线检测:X射线探伤仪识别气孔(直径≤1.6mm)、夹渣(长度≤3.2mm)等内部缺陷
4.超声波检测:纵波/横波探头测量未焊透深度(误差≤0.5mm)
5.力学性能测试:拉伸试验(抗拉强度≥母材95%)、弯曲试验(弯曲角180无裂纹)
1.碳钢管道对接焊缝(壁厚3-50mm)
2.不锈钢压力容器环焊缝(工作压力0.1-35MPa)
3.铝合金储罐纵焊缝(材料牌号5083/6061)
4.铜合金换热器管板焊缝(管径Φ10-200mm)
5.钛合金反应釜角焊缝(工作温度-196~300℃)
ASTME165-2023液体渗透检验标准试验方法
ISO17636-1:2022焊接接头射线照相检验技术规范
GB/T3323-2022金属熔化焊焊接接头射线照相评级标准
GB/T11345-2013焊缝无损检测超声检测技术等级评定
ASMEBPVCSectionVArticle4磁粉检测规程
1.奥林巴斯OmniScanX3:64晶片相控阵超声探伤仪(0.5-20MHz)
2.GEERESCO65MF4:X射线机(管电压65kV/焦点尺寸0.40.4mm)
3.蔡司AxioZoom.V16:数字式体视显微镜(16:1变倍比)
4.MTSC45.305:万能材料试验机(载荷300kN/精度0.5%)
5.MagnafluxZL-37C:荧光渗透线光源(波长365nm)
6.中科创新HS610e:数字超声波探伤仪(采样率100MHz)
7.YXLONFF35CT:工业CT系统(空间分辨率3μm)
8.Instron8862:动态疲劳试验机(频率100Hz)
9.Elcometer456:涂层测厚仪(量程0-2000μm)
10.KEYENCEVHX-7000:4K数码显微镜(5000倍光学变焦)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与平焊焊缝检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。