汽机换叶片检测

检测项目1.几何尺寸检测:弦长公差0.05mm;叶根榫槽宽度公差0.02mm;叶顶厚度偏差≤0.1mm;扭角误差≤0.3;型线轮廓度≤IT7级2.材料成分分析:Cr含量17-19%;Ni含量8-10.5%;Mo含量0.75-1.25%;C含量≤0.08%;S/P杂质≤0.025%3.力学性能测试:抗拉强度≥785MPa;屈服强度≥550MPa;延伸率≥15%;冲击功≥34J(-20℃);硬度HRC28-324.表面缺陷检测:裂纹长度≤0.5mm;腐蚀深度≤0.1mm;气孔直径≤φ0.3mm;夹杂物级别≤B

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检测项目

1.几何尺寸检测:弦长公差0.05mm;叶根榫槽宽度公差0.02mm;叶顶厚度偏差≤0.1mm;扭角误差≤0.3;型线轮廓度≤IT7级

2.材料成分分析:Cr含量17-19%;Ni含量8-10.5%;Mo含量0.75-1.25%;C含量≤0.08%;S/P杂质≤0.025%

3.力学性能测试:抗拉强度≥785MPa;屈服强度≥550MPa;延伸率≥15%;冲击功≥34J(-20℃);硬度HRC28-32

4.表面缺陷检测:裂纹长度≤0.5mm;腐蚀深度≤0.1mm;气孔直径≤φ0.3mm;夹杂物级别≤B类2级;涂层结合力≥50MPa

5.动平衡校验:残余不平衡量≤1gmm/kg;振动速度≤2.8mm/s(3000rpm);相位角偏差≤5;临界转速裕度≥15%

检测范围

1.钛合金叶片:TC4/TC11等牌号航空发动机高压级叶片

2.镍基高温合金叶片:Inconel718/713LC等燃气轮机涡轮叶片

3.不锈钢叶片:17-4PH/420马氏体钢工业汽轮机末级叶片

4.复合材料叶片:碳纤维增强环氧树脂风电叶片叶尖段

5.修复再制造叶片:激光熔覆修复的汽轮机中压级动叶片

检测方法

ASTME3-2011金属材料金相制样标准;ASTME8/E8M-2021拉伸试验方法;ISO4967:2013钢中非金属夹杂物测定;GB/T9445-2021无损检测人员资格鉴定;GB/T4161-2007金属材料平面应变断裂韧度试验;ASMEB46.1-2019表面粗糙度标准;ISO1940-1:2018机械振动平衡等级要求;GB/T12604.3-2021渗透检测方法

检测设备

MitutoyoCRYSTA-ApexS三坐标测量机:空间测量精度(1.9+L/250)μm

OlympusOmniScanX3相控阵探伤仪:128晶片阵列探头,缺陷检出率≥φ0.2mm

Instron5982万能试验机:最大载荷100kN,应变测量精度0.5%

BrukerQ4TASMAN直读光谱仪:可测元素范围Be-U,精度0.001%

SchenckH50动平衡机:最小可达剩余不平衡量≤0.1gmm/kg

ZEISSAxioImagerM2m金相显微镜:最大放大倍数1000X,配备EBSD系统

KeyenceVR-5000三维轮廓仪:Z轴分辨率0.01μm,扫描速度200mm/s

ThermoFisherARLEQUINOX1000X射线衍射仪:角度重复性0.0001

Elcometer506涂层测厚仪:测量范围0-2000μm,精度(1%+1μm)

FLIRT865红外热像仪:热灵敏度≤0.03℃,空间分辨率1.31mrad

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

  • 报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
  • 检测周期:7~15工作日,可加急。
  • 资质:旗下实验室拥有CMA/CNAS/ISO资质。
  • 标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
  • 非标测试:支持定制化试验方案。
  • 售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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