几何尺寸检查验收检测概述:检测项目1.线性尺寸测量:包括长度、宽度、高度及直径公差(0.01mm~0.5mm)2.形位公差评估:平面度(≤0.02mm/m)、圆度(≤0.005mm)、平行度(≤0.03mm)3.角度与弧度检测:角度偏差(30')、圆弧半径误差(0.1R)4.表面轮廓分析:粗糙度Ra值(0.1μm~6.3μm)、波纹度Wt值(≤10μm)5.装配间隙验证:配合间隙(H7/g6级公差)、同轴度(≤φ0.05mm)检测范围1.金属加工件:轴类零件、齿轮箱体、冲压模具2.塑料注塑件:壳体结构件、连接器端子3.复合材料构
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
1.线性尺寸测量:包括长度、宽度、高度及直径公差(0.01mm~0.5mm)
2.形位公差评估:平面度(≤0.02mm/m)、圆度(≤0.005mm)、平行度(≤0.03mm)
3.角度与弧度检测:角度偏差(30')、圆弧半径误差(0.1R)
4.表面轮廓分析:粗糙度Ra值(0.1μm~6.3μm)、波纹度Wt值(≤10μm)
5.装配间隙验证:配合间隙(H7/g6级公差)、同轴度(≤φ0.05mm)
1.金属加工件:轴类零件、齿轮箱体、冲压模具
2.塑料注塑件:壳体结构件、连接器端子
3.复合材料构件:碳纤维板件、层压结构件
4.精密电子元件:PCB基板、微型接插件
5.建筑预制件:钢结构节点板、混凝土模板
1.ASTME177-20:统计公差分析方法
2.ISO2768-1:1989:未注公差通用标准
3.GB/T1184-1996:形状和位置公差未注公差值
4.ISO1101:2017:几何公差标注规范
5.GB/T1958-2017:产品几何技术规范(GPS)检验原则
1.三坐标测量机(MitutoyoCRYSTA-ApexS系列):三维空间尺寸测量精度达1.5μm+L/250
2.激光扫描仪(GOMATOSQ):非接触式三维扫描分辨率0.01mm
3.轮廓投影仪(NikonV-12B):放大倍率50X~500X,重复精度0.8μm
4.圆度仪(TaylorHobsonTalyrond585LT):径向跳动测量精度0.025μm
5.表面粗糙度仪(MahrMarSurfLD130):Ra测量范围0.005μm~16μm
6.万能工具显微镜(OLYMPUSSTM7):二维尺寸测量误差≤(3+L/200)μm
7.激光跟踪仪(LeicaAT960):大尺寸测量精度15μm+6μm/m
8.光学比较仪(StarrettVB300):轮廓比对误差≤0.0025mm
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与几何尺寸检查验收检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。