


概述:检测项目1.焊缝宽度偏差:允许公差1.5mm(板厚≤20mm)2.余高控制:平焊位置≤3mm,立焊位置≤4mm3.咬边深度:母材厚度<12.5mm时≤0.8mm4.未熔合缺陷:线性缺陷长度≤6%焊缝长度5.熔透率验证:全熔透焊缝根部熔宽≥2mm6.气孔密集度:Φ≤3mm孤立气孔间距≥5倍孔径检测范围1.碳钢构件:Q235B/Q345R系列压力容器环缝2.不锈钢管道:304/316L材质DN50-DN1200管段纵缝3.铝合金结构:5083-H112船用甲板对接接头4.钛合金压力管:Gr2/Gr5材质化工管
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人委托除外)。
因篇幅原因,CMA/CNAS/ISO证书以及未列出的项目/样品,请咨询在线工程师。
1.焊缝宽度偏差:允许公差1.5mm(板厚≤20mm)
2.余高控制:平焊位置≤3mm,立焊位置≤4mm
3.咬边深度:母材厚度<12.5mm时≤0.8mm
4.未熔合缺陷:线性缺陷长度≤6%焊缝长度
5.熔透率验证:全熔透焊缝根部熔宽≥2mm
6.气孔密集度:Φ≤3mm孤立气孔间距≥5倍孔径
1.碳钢构件:Q235B/Q345R系列压力容器环缝
2.不锈钢管道:304/316L材质DN50-DN1200管段纵缝
3.铝合金结构:5083-H112船用甲板对接接头
4.钛合金压力管:Gr2/Gr5材质化工管道全位置焊
5.镍基合金设备:Inconel625反应釜筒体对接焊缝
6.双相不锈钢管线:2205材质海底管道节点焊缝
1.超声相控阵检测:ASTME2700-14标准执行扇形扫查
2.数字射线成像:ISO17636-2:2013ClassB级评定
3.磁粉探伤验证:GB/T15822.1-2005非荧光湿法检测
4.渗透检测控制:ASMEVArticle6TypeI方法
5.宏观金相分析:GB/T26955-2011截面制备规范
6.硬度梯度测试:ISO9015-1:2011HV0.3标尺测量
1.超声波探伤仪:OmniScanMX3(64晶片PA探头)
2.X射线机系统:YxlonXXG-3005(300kV定向机)
3.磁粉探伤装置:EclipsePro(三向磁化系统)
4.渗透检测套装:MagnagloZL-60D(灵敏度等级3)
5.金相切割机:StruersDiscotom-100(湿式切割)
6.维氏硬度计:WilsonVH3300(载荷0.3-30kgf)
7.TOFD检测仪:ISONIC2009(双探头配置)
8.工业内窥镜:OlympusIPLEXNX(4mm直径探头)
9.激光轮廓仪:KeyenceLJ-V7000(0.01mm精度)
10.热像分析仪:FLIRT1020(20mK热灵敏度)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"对接透焊对接焊缝检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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