液体丁苯橡胶检测概述:检测项目1.门尼粘度:测试条件ML(1+4)@100℃,表征加工流动性;2.结合苯乙烯含量:测定范围20%-45%,影响橡胶弹性和耐寒性;3.挥发分含量:加热失重法测定(105℃2℃,2h),限值≤0.75%;4.生胶门尼焦烧时间:MS@135℃,评估加工安全性;5.灰分含量:高温灼烧法(550℃25℃),限值≤0.5%;6.拉伸强度与断裂伸长率:按哑铃型试样测试(GB/T528);7.残留单体含量:气相色谱法测定丁二烯/苯乙烯残留量。检测范围1.轮胎用液体丁苯橡胶:用于胎面胶及胎侧改性;2.胶粘剂基材:
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1.门尼粘度:测试条件ML(1+4)@100℃,表征加工流动性;
2.结合苯乙烯含量:测定范围20%-45%,影响橡胶弹性和耐寒性;
3.挥发分含量:加热失重法测定(105℃2℃,2h),限值≤0.75%;
4.生胶门尼焦烧时间:MS@135℃,评估加工安全性;
5.灰分含量:高温灼烧法(550℃25℃),限值≤0.5%;
6.拉伸强度与断裂伸长率:按哑铃型试样测试(GB/T528);
7.残留单体含量:气相色谱法测定丁二烯/苯乙烯残留量。
1.轮胎用液体丁苯橡胶:用于胎面胶及胎侧改性;
2.胶粘剂基材:提升初粘性与内聚强度;
3.防水卷材改性剂:改善低温屈挠性;
4.鞋底材料:平衡耐磨与回弹性能;
5.工业密封制品:调节硬度与耐油性;
6.塑料增韧改性剂:用于ABS/HIPS等高分子共混。
1.门尼粘度:ASTMD1646、GB/T1232.1;
2.结合苯乙烯含量:ISO2453(红外光谱法)、GB/T8658;
3.挥发分测定:ISO248(烘箱法)、GB/T6737;
4.拉伸性能测试:ISO37、GB/T528;
5.灰分测定:ISO247(马弗炉法)、GB/T4498;
6.残留单体分析:ASTMD6047(顶空气相色谱法)、GB/T29613。
1.门尼粘度计MV3000:测量ML值与焦烧时间;
2.万能材料试验机UTM-500kN:执行拉伸/撕裂测试;
3.热重分析仪TGA-55:测定挥发分及灰分含量;
4.气相色谱仪GC-2010Plus:分析残留单体及组分分布;
5.红外光谱仪NicoletiS50:快速测定苯乙烯结合量;
6.恒温烘箱DHG-9070A:105℃恒温失重实验;
7.马弗炉SX-G04123:550℃高温灰化处理;
8.熔体流动速率仪XNR-400C:辅助评估加工性能。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与液体丁苯橡胶检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。