焊接流痕检测概述:检测项目1.流痕长度测量:采用光学测量仪测定连续/断续流痕总长(精度0.1mm)2.流痕宽度分析:金相显微镜测量最大宽度值(分辨率0.01mm)3.凹陷深度检测:激光轮廓仪扫描三维形貌(量程0-5mm)4.热影响区硬度:维氏硬度计测试HV0.5值(载荷500gf)5.表面粗糙度评估:接触式粗糙度仪测定Ra/Rz值(取样长度0.8mm)检测范围1.碳钢焊接件:Q235B/Q345R等低合金钢对接接头2.不锈钢制品:304/316L奥氏体不锈钢管道环缝3.铝合金构件:6061-T6薄板搭接焊缝4.压力容器封头
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.流痕长度测量:采用光学测量仪测定连续/断续流痕总长(精度0.1mm)
2.流痕宽度分析:金相显微镜测量最大宽度值(分辨率0.01mm)
3.凹陷深度检测:激光轮廓仪扫描三维形貌(量程0-5mm)
4.热影响区硬度:维氏硬度计测试HV0.5值(载荷500gf)
5.表面粗糙度评估:接触式粗糙度仪测定Ra/Rz值(取样长度0.8mm)
1.碳钢焊接件:Q235B/Q345R等低合金钢对接接头
2.不锈钢制品:304/316L奥氏体不锈钢管道环缝
3.铝合金构件:6061-T6薄板搭接焊缝
4.压力容器封头:16MnDR低温钢埋弧焊纵缝
5.核电主管道:SA508-3钢窄间隙TIG焊缝
1.ASTME165-2023《液体渗透检验标准实践》
2.ISO17638-2016《焊缝无损检测-磁粉检测》
3.GB/T3323.1-2019《金属熔化焊焊接接头射线照相》
4.GB/T11345-2013《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》
5.ISO9013-2017《热切割分类及尺寸偏差》
1.OlympusOmniScanX3相控阵超声探伤仪(128阵元/70MHz)
2.ZEISSAxioImagerM2m金相显微镜(500光学放大)
3.MitutoyoSJ-410表面粗糙度仪(16μm量程/0.01μm分辨率)
4.YXLONFF35CT工业CT系统(450kV微焦点射线源)
5.KEYENCELJ-V7000激光轮廓仪(Z轴重复精度0.05μm)
6.InstronWilsonTukon2500显微硬度计(0.1-100kgf载荷)
7.Elcometer456涂层测厚仪(电磁感应/涡流双模式)
8.GEUSMGo+数字超声波探伤仪(0.5-20MHz带宽)
9.HitachiTM4000Plus电子显微镜(背散射电子成像)
10.HexagonAbsoluteArm7轴测量臂(激光扫描+接触探测)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与焊接流痕检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。