不锈钢焊接检测概述:检测项目1.焊缝外观检查:余高≤3mm,错边量≤1.5mm,咬边深度≤0.5mm2.无损检测:射线探伤符合ISO10675-1B级要求;超声探伤灵敏度Φ2mm平底孔3.力学性能测试:拉伸强度≥520MPa;弯曲试验180无裂纹;冲击功≥34J(-196℃)4.化学成分分析:Cr含量18-20%,Ni含量8-10.5%,C含量≤0.08%5.腐蚀性能测试:晶间腐蚀按GB/T4334-2020;盐雾试验≥720h无红锈检测范围1.奥氏体不锈钢焊接件(304/316L)2.双相不锈钢管道系统(2205/2507
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.焊缝外观检查:余高≤3mm,错边量≤1.5mm,咬边深度≤0.5mm
2.无损检测:射线探伤符合ISO10675-1B级要求;超声探伤灵敏度Φ2mm平底孔
3.力学性能测试:拉伸强度≥520MPa;弯曲试验180无裂纹;冲击功≥34J(-196℃)
4.化学成分分析:Cr含量18-20%,Ni含量8-10.5%,C含量≤0.08%
5.腐蚀性能测试:晶间腐蚀按GB/T4334-2020;盐雾试验≥720h无红锈
1.奥氏体不锈钢焊接件(304/316L)
2.双相不锈钢管道系统(2205/2507)
3.压力容器承压焊缝(ASMEVIIIDiv.1)
4.食品机械焊接结构件(3mm以下薄板)
5.核级不锈钢密封焊缝(RCC-M标准)
1.射线检测:ASTME94-2021工业射线照相标准
2.超声相控阵:ISO13588-2022焊缝无损检测规范
3.渗透检测:GB/T18851.1-2012无损检测标准
4.金相检验:GB/T13298-2015金属显微组织检验法
5.硬度测试:ISO9015-1:2021焊接接头硬度试验
6.光谱分析:GB/T223.11-2008钢铁及合金化学分析法
1.YXLONFF85X射线机:最大穿透厚度80mm钢
2.OLYMPUSEPOCH650超声波探伤仪:0.5-15MHz频率范围
3.ZWICKZ100万能试验机:100kN载荷精度0.5%
4.GNRS3火花直读光谱仪:可测18种金属元素
5.MITUTOYOHM-220显微硬度计:载荷10-1000gf
6.ATLASCI4000盐雾试验箱:温度范围20-60℃
7.LEICADM2700M金相显微镜:500光学放大
8.ELTRAONH-p氢氧氮分析仪:精度0.1ppm
9.INSTRON9250HV落锤冲击机:能量范围0-750J
10.DAKOTAULTRASONICSPAX-500相控阵系统:128通道
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与不锈钢焊接检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。