检测项目

1.齿距偏差：单齿距公差0.005mm~0.02mm（按精度等级），累积公差0.015mm~0.05mm
2.齿形误差：渐开线轮廓偏差≤0.008mm（DIN39624级精度）
3.齿向误差：螺旋线总偏差≤0.012mm（ISO1328Class5）
4.径向跳动：基准轴径向跳动量≤0.02mm（GB/T10095.2）
5.表面粗糙度：Ra值0.4~1.6μm（JISB0601-2013）
6.硬度梯度：渗碳层HV550~700（深度0.8~1.2mm）

检测范围

1.合金钢齿轮：20CrMnTi/42CrMo材质渗碳淬火件
2.不锈钢齿轮：304/316L材质食品机械专用齿轮
3.铸铁齿轮：HT250/球墨铸铁QT600风电齿轮箱组件
4.工程塑料齿轮：POM/PA66材质低噪音传动部件
5.粉末冶金齿轮：Fe-Cu-C系材料烧结成型微型齿轮

检测方法

1.坐标测量法：依据ISO/TR10064-3进行三维齿面扫描
2.投影比对法：采用GB/T13924标准进行放大投影轮廓分析
3.双面啮合检查：按GB/T26091执行综合误差测量
4.激光干涉测量：基于VDI/VDE2612标准实现纳米级精度验证
5.磁粉探伤检测：遵循ASTME1444进行表面裂纹探测
6.超声波测厚：依据GB/T11344测定硬化层深度

检测设备

1.KlingelnbergP26齿轮测量中心：可实现模数0.5-20mm齿轮的全自动三维扫描
2.ZeissCMMPrismo9/18/7：配备VASTXTgold探头系统（重复精度0.3μm）
3.MahrMMQ400形状测量仪：支持DINENISO4291标准的轮廓分析
4.TokyoSeimitsuCV-3200CNC影像仪：配备20倍物镜的自动对焦系统
5.Gleason275GMM齿轮分析仪：可测最大直径800mm的工业齿轮
6.MitutoyoLH-600测长机：分辨率0.01μm的接触式测量系统
7.BrukerContourGT-K光学轮廓仪：实现Ra≤0.05μm的表面粗糙度分析
8.Instron8862疲劳试验机：符合ASTME466的耐久性测试平台
9.QnessQ60A显微硬度计：载荷范围10gf-62.5kgf的维氏硬度测试
10.OlympusOmniscanMX2超声波探伤仪：支持64晶片相控阵技术