带压焊接检测概述:检测项目1.焊缝外观检查:表面裂纹≤0.5mm,咬边深度≤0.8mm(板厚>12mm时),余高控制1.5mm2.射线探伤(RT):采用Ir-192γ源或X射线机(150-450kV),灵敏度≤2%像质计指数3.超声波探伤(UT):探头频率2-5MHz,缺陷分辨率≥Φ2mm平底孔当量4.水压/气压试验:试验压力≥1.25倍设计压力(ASMEB31.3),保压时间≥30min5.金相检验:微观组织分析(晶粒度≥6级),HAZ宽度≤3mm(Q345R材料)检测范围1.压力容器:反应釜/换热器/分离罐(材质Q34
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.焊缝外观检查:表面裂纹≤0.5mm,咬边深度≤0.8mm(板厚>12mm时),余高控制1.5mm
2.射线探伤(RT):采用Ir-192γ源或X射线机(150-450kV),灵敏度≤2%像质计指数
3.超声波探伤(UT):探头频率2-5MHz,缺陷分辨率≥Φ2mm平底孔当量
4.水压/气压试验:试验压力≥1.25倍设计压力(ASMEB31.3),保压时间≥30min
5.金相检验:微观组织分析(晶粒度≥6级),HAZ宽度≤3mm(Q345R材料)
1.压力容器:反应釜/换热器/分离罐(材质Q345R/S31603/16MnDR)环焊缝
2.管道系统:油气输送管线(X70/X80钢)对接接头及三通部位
3.锅炉部件:膜式水冷壁(15CrMoG)鳍片焊缝及集箱角焊缝
4.储罐工程:10万m浮顶罐(SPV490Q)大角缝及底板搭接焊
5.化工设备:PTA反应器(SA-240Type316L)内壁堆焊层
ASTME165-2023液体渗透检测规范(灵敏度等级Ⅱ级)
ISO17636-1:2022熔化焊射线检测AB级验收标准
GB/T3323-2022金属熔化焊对接接头射线照相分级规定
ASMEBPVCSectionVArticle4超声衍射时差法(TOFD)
GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验方法(室温环境)
YXLONFF35X射线探伤机:最大穿透厚度80mm钢件(焦点尺寸0.4mm)
OlympusEPOCH650超声探伤仪:0.5-20MHz带宽(带TOFD模块)
SPECTROTEST移动式光谱仪:可测C元素精度0.02%(符合ISO17025)
ZwickZ100拉力试验机:100kN载荷精度0.5%(配高温炉至1200℃)
LeicaDM8000M金相显微镜:5000:1动态聚焦(带EBSD分析模块)
GEUSMGo+相控阵系统:64通道实时成像(符合ENISO13588)
ParkerHannifinHPU液压试验泵:最高压力100MPa(数字压力闭环控制)
FLIRT865红外热像仪:测温范围-40~1500℃(热灵敏度<0.03℃)
Elcometer456涂层测厚仪:量程0-20mm(符合BSENISO2808)
HexagonAbsoluteARM测量臂:空间精度0.025mm(用于焊缝尺寸数字化测量)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与带压焊接检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。