五档齿轮检测概述:检测项目1.齿形误差检测:采用双啮合综合测量法评估渐开线轮廓偏差(ISO1328Class5级精度)2.齿向偏差分析:使用激光干涉仪测量螺旋角误差(允许公差0.003/100mm)3.表面硬度测试:维氏硬度计HV0.3测定渗碳层梯度(有效硬化层深度0.8-1.2mm)4.金相组织检验:400倍显微镜观察马氏体/残余奥氏体含量(控制≤15%)5.表面粗糙度评定:接触式轮廓仪Ra≤0.8μm(GB/T1031-2009标准)检测范围1.20CrMnTi合金钢渗碳淬火齿轮(汽车变速箱总成)2.42CrMo调质钢
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
1.齿形误差检测:采用双啮合综合测量法评估渐开线轮廓偏差(ISO1328Class5级精度)
2.齿向偏差分析:使用激光干涉仪测量螺旋角误差(允许公差0.003/100mm)
3.表面硬度测试:维氏硬度计HV0.3测定渗碳层梯度(有效硬化层深度0.8-1.2mm)
4.金相组织检验:400倍显微镜观察马氏体/残余奥氏体含量(控制≤15%)
5.表面粗糙度评定:接触式轮廓仪Ra≤0.8μm(GB/T1031-2009标准)
1.20CrMnTi合金钢渗碳淬火齿轮(汽车变速箱总成)
2.42CrMo调质钢齿轮(工程机械动力传输系统)
3.17-4PH沉淀硬化不锈钢齿轮(食品级传动装置)
4.SCM440粉末冶金齿轮(电动工具减速机构)
5.PEEK工程塑料齿轮(精密仪器传动组件)
1.齿形/齿向误差:ISO1328-2013圆柱齿轮精度标准双面啮合测量法
2.硬度梯度:ASTME384-17显微硬度试验法(载荷300gf)
3.金相分析:GB/T9450-2005钢件渗碳淬火硬化层测定方法
4.尺寸公差:GB/T10095.1-2008圆柱齿轮精度制第1部分轮齿同侧齿面偏差定义
5.疲劳强度:DIN3990-1987齿轮承载能力计算方法进行接触应力校核
1.KlingelnbergP26全自动齿轮测量中心(螺旋角测量精度1″)
2.MitutoyoCrysta-ApexS三坐标测量机(空间精度1.9+L/250μm)
3.ZwickZHU250液压万能试验机(载荷分辨率0.01N)
4.BrukerContourGT-K光学轮廓仪(垂直分辨率0.1nm)
5.OlympusGX53倒置金相显微镜(500万像素CMOS传感器)
6.ShimadzuHMV-G21ST显微硬度计(XY轴定位精度0.5μm)
7.BakerMMS-5G齿轮噪声测试系统(背景噪声≤35dB(A))
8.ZeGagePlus三维表面形貌仪(横向分辨率0.12μm)
9.Instron8862动态疲劳试验机(频率范围0-100Hz)
10.Elcometer456涂层测厚仪(量程0-2000μm)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与五档齿轮检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。