氢气总管检测概述:检测项目1.氢气泄漏量检测:采用质谱仪测量泄漏率≤110^-6mbarL/s2.材料硬度测试:布氏硬度HBW范围180-220(依据管材等级)3.壁厚均匀性测量:允许偏差0.5mm(DN200以上管道)4.焊缝X射线探伤:缺陷检出灵敏度≥2%壁厚5.压力循环测试:0-25MPa交变载荷下5000次无渗漏6.氢脆敏感性评估:断裂韧性KIC≥120MPa√m7.表面粗糙度检验:Ra≤3.2μm(内壁接触面)检测范围1.奥氏体不锈钢管材:304/316L材质DN50-DN600规格2.双相钢焊接接头:SAF22
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
1.氢气泄漏量检测:采用质谱仪测量泄漏率≤110^-6mbarL/s
2.材料硬度测试:布氏硬度HBW范围180-220(依据管材等级)
3.壁厚均匀性测量:允许偏差0.5mm(DN200以上管道)
4.焊缝X射线探伤:缺陷检出灵敏度≥2%壁厚
5.压力循环测试:0-25MPa交变载荷下5000次无渗漏
6.氢脆敏感性评估:断裂韧性KIC≥120MPa√m
7.表面粗糙度检验:Ra≤3.2μm(内壁接触面)
1.奥氏体不锈钢管材:304/316L材质DN50-DN600规格
2.双相钢焊接接头:SAF2205/2507材质环缝/纵缝
3.高压法兰组件:Class1500-2500锻钢法兰
4.波纹补偿器:多层316L结构膨胀节
5.氢用阀门壳体:铸钢WCB/WCC材质截止阀/球阀
6.管道支撑件:碳钢Q235B支架与吊架
1.ASTME1417-19《氦质谱检漏标准试验方法》
2.ISO10893-6:2019《焊接钢管焊缝缺陷的射线检测》
3.GB/T231.1-2018《金属材料布氏硬度试验第1部分》
4.GB/T5777-2019《无缝和焊接钢管超声波探伤》
5.ASMEB31.12-2019《氢用管道系统建造规范》
6.GB/T13927-2022《工业阀门压力试验》
1.HAPSITESmartPlus便携式氢气质谱仪(0.1ppm检出限)
2.Olympus38DLPLUS数字超声波测厚仪(0.05mm分辨率)
3.YXLONFF20X射线实时成像系统(450kV微焦点)
4.Instron5982万能材料试验机(600kN载荷精度)
5.Elcometer456涂层测厚仪(1μm测量精度)
6.Agilent490MicroGC氢纯度分析仪(0.01%vol精度)
7.FLIRGF346红外热像仪(氢火焰可视化监测)
8.ZwickRoellHBW-3000布氏硬度计(62.5-3000kgf载荷)
9.PfeifferASM390氦检漏回收系统(10^-9mbarL/s灵敏度)
10.EmersonRoxarRMS多相流腐蚀监测仪(在线壁厚监测)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与氢气总管检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。