检测项目

1.锥度角度偏差：采用0.05精度要求测量圆锥角与理论值的偏差

2.大端/小端直径公差：控制范围0.01mm（精密级）至0.05mm（普通级）

3.表面粗糙度：Ra值0.8μm-3.2μm（配合面），Rz值6.3μm-12.5μm（非配合面）

4.同轴度误差：最大允许偏差0.005mm/m（高精度传动轴）

5.硬度测试：表面硬度HRC58-62（渗碳处理件），芯部硬度HRC28-32

6.直线度误差：全长度范围内≤0.02mm/m

7.螺纹配合精度：6g/6H公差等级（GB/T197标准）

检测范围

1.机械传动系统用合金钢锥形轴（20CrMnTi/42CrMo材质）

2.汽车变速箱同步器锥形摩擦套（渗碳钢SCM420系列）

3.航空航天用钛合金锥形连接轴（TC4/TC6材质）

4.船舶推进系统不锈钢锥形联轴器（316L/2205双相钢）

5.精密仪器铝合金锥形定位轴（7075-T6/6061-T6材质）

6.风电设备复合材料锥形传动轴（碳纤维增强环氧树脂基体）

检测方法

1.ISO1947:2021《圆锥公差制》规范锥度测量方法

2.GB/T11334-2018《圆锥公差》直径与角度测量标准

3.ASTME18-22《金属材料洛氏硬度标准试验方法》

4.ISO4287:1997《产品几何量技术规范(GPS)表面结构轮廓法术语定义及表面结构参数》

5.GB/T1958-2017《产品几何技术规范(GPS)几何公差检测与验证》

6.ISO1101:2017《产品几何技术规范(GPS)几何公差形状、方向、位置和跳动公差》

检测设备

1.MitutoyoCRYSTA-ApexS系列三坐标测量机：空间尺寸精度(1.9+L/250)μm

2.TaylorHobsonFormTalysurfi系列轮廓仪：表面粗糙度测量分辨率0.8nm

3.ZEISSO-INSPECT543复合式测量机：集成接触式测头与光学扫描系统

4.Instron6800系列万能材料试验机：最大载荷100kN，应变测量精度0.5%

5.QnessQ60A+显微维氏硬度计：载荷范围10gf-62.5kgf（HV/HK标尺）

6.KEYENCEIM-8000图像尺寸测量仪：光学放大倍率20X-200X可调

7.HexagonAbsoluteArm7-Axis便携测量臂：空间精度0.018mm

8.Elcometer456超声波测厚仪：量程1-200mm（钢），分辨率0.01mm

9.OGPSmartScopeFlash500多传感器系统：配备激光与白光共焦传感器

10.MahrFederalMillimarC1216电子柱塞规：分辨率0.1μm，量程500μm