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气泵齿轮检测

  • 原创官网
  • 2025-02-26 18:14:57
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气泵齿轮检测概述:气泵齿轮检测是保障其传动精度与耐久性的核心环节,需通过多维度参数评估性能。检测涵盖齿形几何精度、材料硬度、表面完整性等关键指标,并依据国际及国家标准对金属、工程塑料等材质进行系统性分析。检测过程需采用高精度仪器,确保数据可靠性与行业合规性。


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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。

☌ 询价

检测项目

1. 齿形误差检测:齿廓偏差≤±0.005mm,螺旋线偏差≤±0.008mm 2. 硬度测试:表面硬度HRC 45-50,芯部硬度HRC 30-35(淬硬层深度≥0.8mm) 3. 齿面粗糙度:Ra≤0.8μm,Rz≤6.3μm 4. 径向跳动量:全齿圈跳动≤0.025mm 5. 金相组织分析:马氏体级别≤3级,残余奥氏体≤15% 6. 尺寸公差检测:模数公差±0.02mm,压力角公差±0.5° 7. 扭矩承载测试:极限扭矩≥额定值150%,疲劳寿命≥10^7次循环

检测范围

1. 金属合金齿轮:包括20CrMnTi、40Cr、S45C等渗碳钢 2. 工程塑料齿轮:PA66-GF30、POM-C、PEEK复合材料 3. 粉末冶金齿轮:密度≥7.2g/cm³,含油率12-18% 4. 陶瓷复合齿轮:Si3N4基体,ZrO2增强相 5. 表面处理齿轮:氮化层深度0.2-0.4mm,DLC涂层厚度2-5μm

检测方法

1. 齿形精度检测: - ISO 1328-1:2013《圆柱齿轮精度制》 - GB/T 10095.1-2008《圆柱齿轮精度第1部分:轮齿同侧齿面偏差定义》 2. 硬度测试: - ASTM E18-22《金属材料洛氏硬度标准试验方法》 - GB/T 230.1-2018《金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法》 3. 表面粗糙度测量: - ISO 4287:1997《表面粗糙度术语、定义及参数》 - GB/T 1031-2009《表面粗糙度参数及其数值》 4. 金相分析: - ASTM E3-11《金相试样制备标准指南》 - GB/T 13298-2015《金属显微组织检验方法》 5. 疲劳试验: - ISO 6336-3:2019《齿轮承载能力计算第3部分:齿根弯曲强度》 - GB/T 14230-2021《齿轮弯曲疲劳强度试验方法》

检测设备

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

  以上是与气泵齿轮检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。

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