等粒状结构检测概述:检测项目1.粒度分布测定:测量D10/D50/D90粒径参数及Span值((D90-D10)/D50)2.平均粒径计算:采用面积加权法或体积加权法获取等效圆直径3.晶界清晰度分析:通过腐蚀法评估晶界对比度(灰度值差异≥30%)4.形状因子测定:计算长宽比(AR≥1.2判定为异常颗粒)5.孔隙率检测:采用图像分析法测量孔隙面积占比(精度0.5%)6.相组成分析:通过EDS能谱测定元素含量偏差(0.3wt%)检测范围1.金属材料:铝合金T6态晶粒(50-200μm)、不锈钢奥氏体晶粒(ASTMNo.5-8)2
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1.粒度分布测定:测量D10/D50/D90粒径参数及Span值((D90-D10)/D50)
2.平均粒径计算:采用面积加权法或体积加权法获取等效圆直径
3.晶界清晰度分析:通过腐蚀法评估晶界对比度(灰度值差异≥30%)
4.形状因子测定:计算长宽比(AR≥1.2判定为异常颗粒)
5.孔隙率检测:采用图像分析法测量孔隙面积占比(精度0.5%)
6.相组成分析:通过EDS能谱测定元素含量偏差(0.3wt%)
1.金属材料:铝合金T6态晶粒(50-200μm)、不锈钢奥氏体晶粒(ASTMNo.5-8)
2.陶瓷材料:氧化锆烧结体(粒径≤1μm)、碳化硅磨料(F120-F220目)
3.粉末冶金制品:铁基含油轴承(孔隙率15-25%)、硬质合金刀片(WC晶粒0.5-5μm)
4.3D打印部件:钛合金SLM成型件(β相晶粒≤100μm)、Inconel718沉积层
5.地质样品:火成岩矿物颗粒(石英长石≥200目)、沉积岩碎屑结构
1.ASTME112-13:金属材料平均晶粒度测定标准
2.ISO13322-1:2014:静态图像分析法粒度测量规范
3.GB/T6394-2017:金属平均晶粒度测定方法
4.ISO4499-2:2020:硬质合金微观结构金相检验
5.GB/T13298-2015:金属显微组织检验方法
6.ASTME1382-97(2015):自动图像分析系统校准规程
1.MalvernMastersizer3000:激光衍射仪,测量范围0.01-3500μm
2.HitachiSU5000场发射电镜:分辨率1nm@15kV,配备OxfordEDS系统
3.OlympusGX53金相显微镜:5000万像素CMOS,20-1500倍连续变倍
4.MicrotracS3500三激光粒度仪:干湿法两用,重复性误差≤1%
5.ClemexVisionPE图像分析系统:支持ASTME112自动评级
6.BrukerD8ADVANCEX射线衍射仪:Cu靶Kα辐射(λ=1.5406)
7.Agilent7900ICP-MS:元素检测限达ppt级
8.KeyenceVHX-7000数码显微镜:景深合成功能支持3D形貌重建
9.NetzschSTA449F3同步热分析仪:TG-DSC联用测定相变温度
10.StruersTegramin-30自动磨抛机:压力控制精度5N
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与等粒状结构检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。