半轴分装检测概述:检测项目1.表面硬度测试:采用HRC标尺测量花键部/法兰部硬度值(标准范围58-62HRC)2.直线度偏差检测:激光干涉仪测量全长度直线度(允差≤0.15mm/m)3.表面粗糙度分析:轮廓仪评估关键接触面Ra值(Ra≤0.8μm)4.扭矩容量验证:动态扭力试验机加载至额定扭矩的150%(保持30秒无塑性变形)5.金相组织检验:400倍显微镜观察渗碳层深度(0.8-1.2mm)及晶粒度等级(≥8级)检测范围1.乘用车驱动半轴总成(含等速万向节组件)2.商用车贯通式后桥半轴3.工程机械用重型花键传动轴4.新能
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.表面硬度测试:采用HRC标尺测量花键部/法兰部硬度值(标准范围58-62HRC)
2.直线度偏差检测:激光干涉仪测量全长度直线度(允差≤0.15mm/m)
3.表面粗糙度分析:轮廓仪评估关键接触面Ra值(Ra≤0.8μm)
4.扭矩容量验证:动态扭力试验机加载至额定扭矩的150%(保持30秒无塑性变形)
5.金相组织检验:400倍显微镜观察渗碳层深度(0.8-1.2mm)及晶粒度等级(≥8级)
1.乘用车驱动半轴总成(含等速万向节组件)
2.商用车贯通式后桥半轴
3.工程机械用重型花键传动轴
4.新能源汽车高转速电机输出半轴
5.特种车辆改装强化型半轴
ASTME18-22《金属材料洛氏硬度标准试验方法》控制表面硬化层质量
ISO12108:2018《金属材料疲劳试验轴向力控制方法》评估循环载荷性能
GB/T3077-2015《合金结构钢技术条件》规定材料化学成分限值
GB/T4340.1-2009《金属维氏硬度试验第1部分:试验方法》验证微观硬度梯度
ISO1302:2002《产品几何量技术规范(GPS)表面结构轮廓法》量化表面粗糙度参数
1.HRS-150型全自动洛氏硬度计:配备C标尺压头,分辨率0.1HRC
2.GLOBALSTATUS121510三坐标测量机:空间测量精度(1.9+L/350)μm
3)MTSLandmark370液压伺服疲劳试验机:最大扭矩25kNm,频率范围0.01-100Hz
4)AxioImagerA2m金相显微镜:配备Clemex图像分析系统,支持晶粒度自动评级
5)MarSurfLD260轮廓仪:触针半径2μm,垂直量程800μm
6)ZwickRoellZ250拉伸试验机:载荷精度0.5%,位移分辨率0.015μm
7)Elcometer456超声波测厚仪:测量范围0.15-500mm,精度0.01mm
8)KEYENCELJ-V7000激光位移传感器:采样频率392kHz,线性度0.02%F.S.
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与半轴分装检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。