检测项目

1.辊颈锥度误差：轴向锥度偏差≤0.01mm/100mm

2.表面硬度检测：HRC55-62（根据材质类别调整）

3.圆度公差：径向跳动≤0.02mm（GB/T1184-K级）

4.表面粗糙度：Ra≤0.8μm（ISO1302:2002）

5.超声波探伤：内部缺陷尺寸≤Φ1.6mm（ASTME317-21）

6.金相组织分析：碳化物分布均匀性（GB/T13298-2015）

7.残余应力测试：表层压应力≥200MPa（X射线衍射法）

检测范围

1.合金钢锻造轧辊（Cr5MoV系列）

2.高铬铸铁复合轧辊（Ni-HardIV型）

3.高速钢离心铸造轧辊（HS6-5-2材质）

4.不锈钢精密轧辊（316L/420材质）

5.硬质合金镶套轧辊（WC-Co系复合材料）

6.热轧机用高温耐磨轧辊（工作温度≥800℃）

检测方法

1.几何量测量：采用GB/T1958-2017《产品几何量技术规范》进行形位公差评定

2.硬度测试：依据ASTME384-22维氏硬度试验法

3.无损检测：执行ISO17635:2016焊缝超声波探伤标准

4.表面分析：按GB/T10610-2018接触式轮廓仪测量粗糙度

5.材料成分验证：参照GB/T4336-2016碳硫分析仪测试法

6.残余应力测定：采用ISO21457:2010X射线衍射标准程序

检测设备

1.MitutoyoCRYSTA-ApexS系列三坐标测量机（几何参数全尺寸测量）

2.ZwickRoellZHU250液压万能试验机（抗弯强度测试）

3.OlympusEPOCH650超声波探伤仪（内部缺陷定位分析）

4.BrukerD8ADVANCEX射线衍射仪（残余应力及相结构分析）

5.TaylorHobsonFormTalysurfPGINOVUS轮廓仪（纳米级表面形貌测量）

6.QnessQ60A+自动显微硬度计（HV0.3-HV30标尺覆盖）

7.SpectroMAXxLMX06直读光谱仪（合金元素快速定量分析）

8.KeyenceVHX-7000数字显微镜（5000倍率金相观察系统）