尺寸驱动检测概述:检测项目线性尺寸偏差:涵盖长度/宽度/高度测量(公差范围0.02mm至0.5mm)直径与圆度:轴类/孔类元件直径公差(IT6-IT8级),圆度误差≤0.005mm平面度与平行度:平面度要求0.01-0.1mm/m,平行度误差≤0.03mm螺纹参数:中径公差(5H/6g级),螺距累积误差≤0.02mm/25mm轮廓匹配度:三维轮廓与CAD模型偏差(最大允许误差0.05mm)位置度验证:多孔系位置精度(0.015mm),基准体系符合ASMEY14.5检测范围机械加工件:包含CNC车削/铣削零件、精密齿轮、液压
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
线性尺寸偏差:涵盖长度/宽度/高度测量(公差范围0.02mm至0.5mm)
直径与圆度:轴类/孔类元件直径公差(IT6-IT8级),圆度误差≤0.005mm
平面度与平行度:平面度要求0.01-0.1mm/m,平行度误差≤0.03mm
螺纹参数:中径公差(5H/6g级),螺距累积误差≤0.02mm/25mm
轮廓匹配度:三维轮廓与CAD模型偏差(最大允许误差0.05mm)
位置度验证:多孔系位置精度(0.015mm),基准体系符合ASMEY14.5
机械加工件:包含CNC车削/铣削零件、精密齿轮、液压阀体等金属部件
注塑成型件:涉及电子接插件外壳、医疗器械组件等塑料制品
压铸铝合金件:包括汽车发动机壳体、航空结构件等轻量化部件
PCB基板:线路板外形尺寸(公差0.1mm)、定位孔位置精度
光学元件:透镜曲率半径(精度0.002mm)、棱镜角度偏差≤10"
接触式测量:执行GB/T1958-2017几何公差检测规范,采用ISO10360-2坐标测量机验收标准
光学扫描法:依据ASTME2919-14非接触三维扫描系统计量规程
影像测量技术:应用ISO14978:2018几何量测量设备通用要求
激光干涉法:参照GB/T16857.6-2021坐标测量机激光干涉校准规范
气动量仪检测:符合JB/T10033-2019气动测量仪检定规程
螺纹综合测量:执行GB/T197-2018普通螺纹公差标准与ISO724:1993规
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与尺寸驱动检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。