钻具超声波探伤检测概述:检测项目1.壁厚测量:采用脉冲反射法,测量范围0.5-50mm,精度0.1mm2.纵向裂纹检测:灵敏度≤Φ1.6mm平底孔缺陷,深度分辨率0.5mm3.横向缺陷检测:覆盖角度0-360,最小可识别缺陷长度3mm4.内部夹杂物分析:缺陷尺寸≥Φ2mm(按ASTME317标准)5.螺纹区域疲劳损伤:轴向分辨率≤0.3mm(符合APISpec7-1规范)检测范围1.石油钻杆:API标准G105/S135钢级管体及接头2.地质钻铤:AISI4145H合金钢锻件(硬度HRC28-32)3.井下工具:含WC-Co硬质
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1.壁厚测量:采用脉冲反射法,测量范围0.5-50mm,精度0.1mm
2.纵向裂纹检测:灵敏度≤Φ1.6mm平底孔缺陷,深度分辨率0.5mm
3.横向缺陷检测:覆盖角度0-360,最小可识别缺陷长度3mm
4.内部夹杂物分析:缺陷尺寸≥Φ2mm(按ASTME317标准)
5.螺纹区域疲劳损伤:轴向分辨率≤0.3mm(符合APISpec7-1规范)
1.石油钻杆:API标准G105/S135钢级管体及接头
2.地质钻铤:AISI4145H合金钢锻件(硬度HRC28-32)
3.井下工具:含WC-Co硬质合金的PDC钻头基体
4.金刚石钻头:胎体材料(Cu-Sn-Mn合金)结合界面检测
5.套管接头:37锥形螺纹密封面完整性验证
ASTME2375-20:超声衍射时差法(TOFD)缺陷定量分析
ISO10863:2020:焊接接头相控阵超声检测规范
GB/T4162-2008:锻轧钢棒超声检测方法(频率2-5MHz)
GB/T5777-2019:无缝钢管超声探伤判定规则(C级验收)
ASMEBPVCSectionVArticle4:接触式直探头校准程序
1.OlympusEPOCH650:数字式超声探伤仪(带宽0.5-15MHz)
2.SonatestPrisma64/128:64通道相控阵系统(支持TOFD成像)
3.GEUSMGo+:便携式探伤仪(DAC/TCG自动校准功能)
4.Panametrics-NDTV260-SM:双晶探头(频率4MHz/焦距50mm)
5.KarlDeutschWavemakerD:多频涡流-超声复合检测系统
6.ZetecTOPAZ32:全聚焦法(TFM)实时成像设备
7.BakerHughesSilverwingPA:管道内壁自动爬行检测装置
8.EddyfiMantisCRAW:曲面自适应轮式探头(曲率半径≥50mm)
9.TecnarAutoUTPro:机器人辅助三维扫描系统(定位精度0.1mm)
10.MistrasGroupSAM-FX:合成孔径聚焦算法处理平台
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与钻具超声波探伤检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。