


概述:检测项目1.尺寸公差检测:轴径公差0.005mm,孔径公差H7/g6配合2.表面硬度测试:洛氏硬度HRC58-62(硬化层深度≥0.8mm)3.材料成分分析:Cr含量12-14%,Mo含量0.8-1.2%,C含量0.38-0.43%4.扭矩承载测试:最大动态扭矩≥2200Nm(循环次数10^6次)5.表面粗糙度测量:Ra≤0.4μm(接触面区域)6.金相组织检验:马氏体含量≥95%,残余奥氏体≤3%检测范围1.汽车转向系统万向节组件2.工业机器人旋转关节部件3.航空发动机传动轴连接件4.医疗器械旋转驱动机
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人委托除外)。
因篇幅原因,CMA/CNAS/ISO证书以及未列出的项目/样品,请咨询在线工程师。
1.尺寸公差检测:轴径公差0.005mm,孔径公差H7/g6配合
2.表面硬度测试:洛氏硬度HRC58-62(硬化层深度≥0.8mm)
3.材料成分分析:Cr含量12-14%,Mo含量0.8-1.2%,C含量0.38-0.43%
4.扭矩承载测试:最大动态扭矩≥2200Nm(循环次数10^6次)
5.表面粗糙度测量:Ra≤0.4μm(接触面区域)
6.金相组织检验:马氏体含量≥95%,残余奥氏体≤3%
1.汽车转向系统万向节组件
2.工业机器人旋转关节部件
3.航空发动机传动轴连接件
4.医疗器械旋转驱动机构
5.工程机械液压传动装置
6.轨道交通转向架连接部件
1.ASTME18-22《金属材料洛氏硬度标准试验方法》
2.ISO286-2:2010《产品几何技术规范(GPS)线性尺寸公差ISO代码制》
3.GB/T231.1-2018《金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法》
4.ASTME384-22《材料显微硬度的标准试验方法》
5.ISO6507-1:2018《金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法》
6.GB/T4336-2016《碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法》
1.MitutoyoCMMCrysta-ApexS1200:三坐标测量机(测量精度1.5μm)
2.ZwickRoellZHU250:微机控制万能材料试验机(载荷范围0.02-250kN)
3.BrukerQ4TASMAN:直读光谱仪(波长范围130-800nm)
4.KeyenceVHX-7000:数字显微镜(最大放大倍数6000)
5.Instron8874:液压伺服疲劳试验机(频率范围0.01-100Hz)
6.TaylorHobsonSurtronicS-100:表面粗糙度仪(分辨率0.01μm)
7.StruersLaboPol-25:金相试样制备系统(研磨精度1μm)
8.ShimadzuHMV-G21ST:显微维氏硬度计(载荷范围10gf-2kgf)
9.OlympusGX53:倒置金相显微镜(物镜放大倍数5-100)
10.HexagonAbsoluteArm7-Axis:便携式激光扫描仪(扫描精度0.025mm)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"鞍状关节检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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