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概述:检测项目1.平面度公差:测量基准面平面度误差≤0.003mm/100mm2.孔径精度:关键定位孔直径公差0.002mm3.表面粗糙度:工作面Ra≤0.1μm(轮廓算术平均偏差)4.硬度测试:热处理后表面硬度HRC58-625.形位公差:平行度/垂直度误差≤0.005mm/200mm6.材料成分:Cr12MoV钢元素含量偏差≤0.15%检测范围1.金属冲压模具母模板(厚度10-200mm)2.注塑成型模架基板(P20/718钢材质)3.半导体封装引线框架模板(铜合金材质)4.PCB钻孔定位模板(环氧树脂复合
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
因篇幅原因,CMA/CNAS证书以及未列出的项目/样品,请咨询在线工程师。
1.平面度公差:测量基准面平面度误差≤0.003mm/100mm
2.孔径精度:关键定位孔直径公差0.002mm
3.表面粗糙度:工作面Ra≤0.1μm(轮廓算术平均偏差)
4.硬度测试:热处理后表面硬度HRC58-62
5.形位公差:平行度/垂直度误差≤0.005mm/200mm
6.材料成分:Cr12MoV钢元素含量偏差≤0.15%
1.金属冲压模具母模板(厚度10-200mm)
2.注塑成型模架基板(P20/718钢材质)
3.半导体封装引线框架模板(铜合金材质)
4.PCB钻孔定位模板(环氧树脂复合材料)
5.玻璃热弯成型模具(碳化硅陶瓷基材)
6.精密铸造蜡模母板(铝合金材质)
1.尺寸测量:依据ISO10360-2标准执行三坐标测量机校准程序
2.表面分析:按ASTME430-17采用激光共聚焦显微镜进行三维形貌重建
3.硬度测试:遵循GB/T230.1-2018洛氏硬度计检定规程
4.材料检验:根据GB/T4336-2016进行火花直读光谱元素分析
5.应力测试:应用ASTME837-13a标准开展盲孔法残余应力测定
6.温度变形:参照ISO10791-7进行热循环稳定性试验(-40℃~150℃)
1.ZeissACCURAII三坐标测量机:配备VASTXTgold探头系统,空间测量精度(1.9+L/250)μm
2.MitutoyoSJ-410表面粗糙度仪:最大测量行程50mm,分辨率0.01μm
3.KeyenceVHX-7000数字显微镜:具备20-6000倍连续变焦与3D拼接功能
4.Instron5985万能试验机:最大载荷150kN,应变测量精度0.5%
5.BrukerG8GALILEO光谱仪:波长范围130-800nm,元素检出限≤0.001%
6.RenishawXL-80激光干涉仪:线性测量精度0.5ppm,最高分辨率1nm
7.QnessQ60A+显微硬度计:试验力范围10gf-62.5kgf(HV/HK/HRC标尺)
8.FlirA655sc红外热像仪:热灵敏度≤30mK@30℃,空间分辨率640480像素
9.HexagonAbsoluteArm7轴测量臂:便携式设计,单点重复性0.018mm
10.OlympusOmniscanMX2超声探伤仪:频率范围0.5-30MHz,缺陷检出率≥Φ0.3mm
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"母模板检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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