包壳轧制检测

检测项目1.壁厚偏差检测:轴向0.02mm/周向0.015mm2.表面粗糙度分析:Ra≤0.8μm(接触式测量)/Sa≤1.2μm(非接触式)3.晶粒度评级:ASTME112标准4-8级控制4.残余应力分布:表层应力≤200MPa(X射线衍射法)5.椭圆度公差:外径≤0.05%D(D为标称直径)6.轴向直线度:≤0.1mm/m(激光干涉仪测量)检测范围1.锆合金核燃料包壳管(ZIRLO/Zircaloy-4)2.不锈钢反应堆压力容器密封壳体(316LN/304L)3.钛合金航空发动机包覆层(Ti-)

原创阅读 142025-05-22工程师CMACNASISO高新技术企业

检测项目

1.壁厚偏差检测:轴向0.02mm/周向0.015mm

2.表面粗糙度分析:Ra≤0.8μm(接触式测量)/Sa≤1.2μm(非接触式)

3.晶粒度评级:ASTME112标准4-8级控制

4.残余应力分布:表层应力≤200MPa(X射线衍射法)

5.椭圆度公差:外径≤0.05%D(D为标称直径)

6.轴向直线度:≤0.1mm/m(激光干涉仪测量)

检测范围

1.锆合金核燃料包壳管(ZIRLO/Zircaloy-4)

2.不锈钢反应堆压力容器密封壳体(316LN/304L)

3.钛合金航空发动机包覆层(Ti-6Al-4V/TC4)

4.镍基合金蒸汽发生器传热管(Inconel690/800)

5.铝合金反应堆冷却剂管道(6061-T6/5083-O)

6.铜合金电气贯穿件屏蔽壳体(C11000/C17200)

检测方法

1.壁厚测量:ASTMB759(涡流法)/GB/T4956(超声波法)

2.表面形貌分析:ISO25178(白光干涉仪)/GB/T1031(轮廓仪)

3.金相检验:ASTME3/E407(电解抛光)/GB/T13298(机械研磨)

4.残余应力测试:ISO/TS21432(X射线衍射法)/GB/T24179(中子衍射法)

5.力学性能试验:ASTME8/E21(高温拉伸)/GB/T228.1(室温拉伸)

6.尺寸公差验证:ASMEB46.1(几何量测量)/GB/T1800(极限量规法)

检测设备

1.三丰精密测厚仪Mitutoyo2937-20:分辨率0.1μm的磁感应式测量系统

2.泰勒霍普森表面轮廓仪Talysurfi120:支持Ra/Rz/Rt多参数分析

3.奥林巴斯超声波探伤仪OmniScanMX3:64晶片相控阵探头配置

4.布鲁克X射线应力仪D8DISCOVER:Cr靶材/20kV工作电压

5.INSTRON电子万能试验机5985:100kN载荷/1200℃高温环境箱

6.ZEISS金相显微镜AxioImager.M2m:5000倍自动拼图功能

7.KEYENCE激光位移计LK-G5000:0.02μm重复精度在线测量

8.THERMOFISHER直读光谱仪ARL4460:18通道金属成分分析

9.HEXAGON三坐标测量机GlobalS7.10.7:0.9+L/350μm精度等级

10.NANOVEA三维轮廓仪ST400:50mm50mm大视场白光干涉模块

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

  • 报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
  • 检测周期:7~15工作日,可加急。
  • 资质:旗下实验室拥有CMA/CNAS/ISO资质。
  • 标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
  • 非标测试:支持定制化试验方案。
  • 售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

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