发电机皮带轮检测

检测项目1.皮带槽几何尺寸:槽宽公差0.05mm,槽深偏差≤0.1mm2.表面硬度测试:HRC28-35(铸铁材质),HB80-100(铝合金材质)3.动平衡等级:G6.3级(转速≤3000rpm),G2.5级(转速>3000rpm)4.径向跳动量:基准轴跳动≤0.08mm(直径≤200mm)5.疲劳强度测试:≥510^6次循环载荷(扭矩波动15%)检测范围1.铸铁类皮带轮:HT250/HT300材质铸造件2.铸钢类皮带轮:ZG230-450/ZG270-500材质构件3.铝合金压铸件:ADC12/A35

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检测项目

1.皮带槽几何尺寸:槽宽公差0.05mm,槽深偏差≤0.1mm

2.表面硬度测试:HRC28-35(铸铁材质),HB80-100(铝合金材质)

3.动平衡等级:G6.3级(转速≤3000rpm),G2.5级(转速>3000rpm)

4.径向跳动量:基准轴跳动≤0.08mm(直径≤200mm)

5.疲劳强度测试:≥510^6次循环载荷(扭矩波动15%)

检测范围

1.铸铁类皮带轮:HT250/HT300材质铸造件

2.铸钢类皮带轮:ZG230-450/ZG270-500材质构件

3.铝合金压铸件:ADC12/A356-T6材质轻型轮体

4.粉末冶金制品:Fe-Cu-C系烧结成型轮毂

5.复合材料结构件:玻纤增强尼龙+金属嵌件混合轮

检测方法

ASTME18-22:金属材料洛氏硬度测试标准

ISO21940-11:2016:旋转机械振动-动平衡技术要求

GB/T1800.2-2020:产品几何技术规范(GPS)极限与配合

GB/T3077-2015:合金结构钢技术条件

ISO286-2:2010:产品几何量技术规范(GPS)线性尺寸公差

检测设备

MitutoyoCrysta-ApexS系列三坐标测量机:三维尺寸测量精度1.5μm

SchenckH1D动平衡机:最大测试转速6000rpm,最小剩余不平衡量≤0.5gmm/kg

Instron8862疲劳试验机:最大动态载荷50kN,频率范围0.01-100Hz

WilsonRockwell574台式硬度计:洛氏硬度测试分辨率0.1HRC

KeyenceLJ-V7000激光位移传感器:非接触式跳动测量精度0.8μm

OlympusOmniscanMX2超声波探伤仪:缺陷检出灵敏度Φ0.5mm平底孔

ZeissAxioImager金相显微镜:500材料组织分析系统

ThermoScientificARLiSpark直读光谱仪:金属成分分析精度0.01%

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

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  • 检测周期:7~15工作日,可加急。
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