斜齿轮传动检测概述:检测项目1.齿形误差检测:测量实际齿廓与理论渐开线的最大偏差值(ISO1328规定公差等级4-12级)2.齿向偏差分析:评估螺旋角偏差及接触线方向误差(允许范围0.1)3.齿面硬度测试:表层洛氏硬度HRC58-62(渗碳淬火齿轮)或HV300-400(氮化处理)4.齿距累积误差:全圆周累计误差不超过0.025mm(DIN3962Class5标准)5.表面粗糙度检验:Ra≤0.8μm(磨齿工艺)或Ra≤1.6μm(剃齿工艺)检测范围1.合金钢齿轮:20CrMnTi、42CrMo等渗碳淬火材料制造的工业减速箱
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
1.齿形误差检测:测量实际齿廓与理论渐开线的最大偏差值(ISO1328规定公差等级4-12级)
2.齿向偏差分析:评估螺旋角偏差及接触线方向误差(允许范围0.1)
3.齿面硬度测试:表层洛氏硬度HRC58-62(渗碳淬火齿轮)或HV300-400(氮化处理)
4.齿距累积误差:全圆周累计误差不超过0.025mm(DIN3962Class5标准)
5.表面粗糙度检验:Ra≤0.8μm(磨齿工艺)或Ra≤1.6μm(剃齿工艺)
1.合金钢齿轮:20CrMnTi、42CrMo等渗碳淬火材料制造的工业减速箱齿轮
2.不锈钢齿轮:304/316材质食品机械用耐腐蚀斜齿轮
3.工程塑料齿轮:POM、PA66注塑成型低噪音传动组件
4.粉末冶金齿轮:Fe-Cu-C系材料批量生产的中小模数齿轮
5.铜合金齿轮:ZCuSn10Pb1铸造蜗轮斜齿副
ISO1328-1:2013《圆柱齿轮精度制》规定齿形/齿向检测规范
GB/T10095.1-2008《圆柱齿轮精度制》等效采用ISO标准
ASTME18-22洛氏硬度测试方法
GB/T230.1-2018金属材料洛氏硬度试验标准
ISO4287:1997表面粗糙度轮廓法测量规范
KlingelnbergP26全自动齿轮测量中心:可测模数0.5-20mm,精度达DIN3962Class2级
ZeissPrismoUltra三坐标测量机:空间测量精度0.9+L/350μm
MitutoyoCRYSTA-ApexS1166轮廓仪:表面粗糙度测量分辨率0.01μm
Instron8862疲劳试验机:最大载荷100kN的循环负载测试
BrukerContourGT-K光学轮廓仪:非接触式三维形貌分析系统
QnessQ60A+显微硬度计:符合ASTME384维氏硬度测试标准
OlympusDSX1000数码显微镜:500倍放大下的微观缺陷观测
HottingerSpider8数据采集系统:动态传动效率测试分析平台
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与斜齿轮传动检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。