切削宽度检测概述:检测项目1.切削宽度公差范围:0.02mm~0.5mm(视精度等级)2.表面粗糙度:Ra≤1.6μm(精密加工件要求)3.直线度偏差:≤0.05mm/m(ISO12180-2规范)4.平行度误差:≤0.03mm(参照GB/T1184-1996)5.倒角对称性:0.1mm(双面加工件特殊要求)检测范围1.金属基复合材料:铝合金7075-T6/钛合金TC4切削件2.工程塑料制品:PEEK/PTFE精密注塑成型件3.陶瓷基体材料:氧化铝/氮化硅烧结件4.模具镶块组件:热作模具钢H13淬火件5.精密传动部件:行星
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1.切削宽度公差范围:0.02mm~0.5mm(视精度等级)
2.表面粗糙度:Ra≤1.6μm(精密加工件要求)
3.直线度偏差:≤0.05mm/m(ISO12180-2规范)
4.平行度误差:≤0.03mm(参照GB/T1184-1996)
5.倒角对称性:0.1mm(双面加工件特殊要求)
1.金属基复合材料:铝合金7075-T6/钛合金TC4切削件
2.工程塑料制品:PEEK/PTFE精密注塑成型件
3.陶瓷基体材料:氧化铝/氮化硅烧结件
4.模具镶块组件:热作模具钢H13淬火件
5.精密传动部件:行星齿轮/轴承套圈磨削件
1.ASTME177-20:尺寸测量不确定度评估标准
2.ISO12180-1:2011:圆柱体几何公差评定规范
3.GB/T1800.2-2020:线性尺寸公差通用标准
4.ASMEB46.1-2019:表面纹理测量方法
5.DIN876-1983:平面度测量规程
1.MitutoyoSurftestSJ-410:表面粗糙度测量仪(分辨率0.01μm)
2.HexagonGlobalClassic07.10.08:三坐标测量机(空间精度1.9+L/250μm)
3.KeyenceIM-8000系列:图像尺寸测量系统(光学放大倍率200X)
4.ZeissO-INSPECT322:复合式测量系统(CTG探测技术)
5.Starrett798B-12-3:电子数显卡尺(分辨率0.001mm)
6.MahrFederalMillimar1318:电感测微仪(量程0.5mm)
7.RenishawQC20-W:无线球杆仪(动态精度分析)
8.OlympusDSX1000:数码显微镜(3D表面重建功能)
9.Blum-NovotestTC76:激光对刀仪(刀具预调系统)
10.WenzelLH1210:桥式测量机(温度补偿系统)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与切削宽度检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。