端界焊缝检测概述:检测项目1.焊缝外观检查:测量余高0-3mm、错边量≤1.5mm、咬边深度≤0.5mm2.X射线探伤:检出灵敏度≥2%壁厚,气孔直径≥0.4mm识别率100%3.超声波探伤:纵向波探测深度50mm内缺陷分辨率0.5mm4.磁粉探伤:磁场强度≥2400A/m时裂纹宽度≥0.1mm可识别5.渗透探伤:红色显像剂可检出宽度≥0.01mm表面开口缺陷检测范围1.压力容器承压焊缝:碳钢/不锈钢筒体环缝及封头拼接缝2.管道系统对接焊缝:DN50-DN2000管径的V型/X型坡口焊缝3.钢结构节点焊缝:H型钢翼缘板T型
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.焊缝外观检查:测量余高0-3mm、错边量≤1.5mm、咬边深度≤0.5mm
2.X射线探伤:检出灵敏度≥2%壁厚,气孔直径≥0.4mm识别率100%
3.超声波探伤:纵向波探测深度50mm内缺陷分辨率0.5mm
4.磁粉探伤:磁场强度≥2400A/m时裂纹宽度≥0.1mm可识别
5.渗透探伤:红色显像剂可检出宽度≥0.01mm表面开口缺陷
1.压力容器承压焊缝:碳钢/不锈钢筒体环缝及封头拼接缝
2.管道系统对接焊缝:DN50-DN2000管径的V型/X型坡口焊缝
3.钢结构节点焊缝:H型钢翼缘板T型接头角焊缝
4.航空航天构件:钛合金薄板(δ=1.5-6mm)激光焊熔深检测
5.汽车底盘焊接件:高强钢点焊熔核直径≥4t(t为板厚)验证
ASTME164-2021《焊缝超声波接触法检测规程》
ISO17636:2023《熔焊接头射线照相检测分级要求》
GB/T3323-2022《金属熔化焊焊接接头射线照相》
GB/T11345-2013《焊缝无损检测超声检测技术等级评定》
ASMEBPVCSectionVArticle6磁粉探伤验收准则
1.奥林巴斯OmniScanX3相控阵探伤仪:64晶片阵列探头实现三维缺陷成像
2.GEUSM6600数字超声波探伤仪:0.5-20MHz宽频带脉冲反射式测量
3.YXLONFF85CT型X射线机:450kV微焦点射线源配合CR成像板
4.磁通MP-A2D智能磁粉探伤机:全自动周向/纵向复合磁化系统
5.ELCOMAT3000激光轮廓仪:5μm精度焊缝几何尺寸测量
6.ZwickRoellHB250布氏硬度计:10kg载荷下压痕直径测量精度0.5%
7.KEYENCEVHX-7000数码显微镜:500倍放大观察微观焊接缺陷
8.Instron5985万能试验机:300kN载荷测试焊缝拉伸强度
9.ThermoFisherNitonXL5手持光谱仪:合金成分快速分析(精度0.03%)
10.FLIRT1020红外热像仪:焊接热影响区温度场分布监测(1℃精度)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与端界焊缝检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。