有效螺纹检测概述:检测项目1.大径测量:公差范围0.05mm~0.2mm(依据ISO724标准)2.中径控制:精度要求0.01mm(GB/T196规定)3.螺距偏差:允许误差0.02mm/25mm(ASTMF1094规范)4.牙型角精度:600.5(公制螺纹)或550.5(英制螺纹)5.导程误差:轴向累积偏差≤0.05mm/100mm(DIN13-20标准)6.表面粗糙度:Ra≤3.2μm(ISO965-3要求)7.通止规测试:GO/NOTGO规全牙型通过性验证检测范围1.金属紧固件:不锈钢/碳钢螺栓(M3-M64)、合金
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.大径测量:公差范围0.05mm~0.2mm(依据ISO724标准)
2.中径控制:精度要求0.01mm(GB/T196规定)
3.螺距偏差:允许误差0.02mm/25mm(ASTMF1094规范)
4.牙型角精度:600.5(公制螺纹)或550.5(英制螺纹)
5.导程误差:轴向累积偏差≤0.05mm/100mm(DIN13-20标准)
6.表面粗糙度:Ra≤3.2μm(ISO965-3要求)
7.通止规测试:GO/NOTGO规全牙型通过性验证
1.金属紧固件:不锈钢/碳钢螺栓(M3-M64)、合金钢螺母(4级-12级)
2.液压管件:NPTF锥管螺纹(1/8"-2")、BSPP直管螺纹(G1/16-G6)
3.航空航天部件:MJ螺纹(NASM8879标准)、UNJ高疲劳强度螺纹
4.汽车零部件:火花塞螺纹(M141.25)、轮毂轴承螺纹(M221.5)
5.塑料制品:PVC管材R系列螺纹、PET瓶口PCO1881标准螺纹
6.医疗器械:植入物ISO5835骨螺钉螺纹、Luer锁接锥度螺纹
1.三坐标测量法:依据ISO10360-2标准进行三维全尺寸扫描
2.光学投影法:采用ISO5408标准进行牙型轮廓比对测量
3.机械量规法:执行GB/T3934梯形螺纹量规检验规程
4.激光干涉法:基于ASTME2309进行微米级螺距误差分析
5.超声波探伤:按GB/T5777标准检测内部裂纹缺陷
6.表面轮廓仪法:遵循ISO4287评估螺纹表面粗糙度参数
1.MitutoyoCRYSTA-ApexS系列三坐标测量机(分辨率0.1μm)
2.ZeissO-INSPECT322复合式光学测量系统(放大倍率200X)
3.ThreadCheckPlus自动螺纹综合测量仪(可测直径Φ1-Φ150mm)
4.MahrMarFormMMQ400轮廓仪(Ra测量范围0.01-50μm)
5.HexagonAbsoluteArm激光跟踪仪(空间精度15μm+6μm/m)
6.KeyenceIM-8000系列图像尺寸测量仪(重复精度0.8μm)
7.TesaMicro-Hite三维测高仪(垂直分辨率0.1μm)
8.RenishawEquator比对仪(温度补偿精度1μm/℃)
9.OlympusOmniscanMX2超声波探伤仪(频率范围0.5-30MHz)
10.Mitutoyo146-201数显螺纹千分尺(分辨率0.001mm)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与有效螺纹检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。