检测项目

1.大径测量：公差范围0.05mm~0.2mm（依据ISO724标准）

2.中径控制：精度要求0.01mm（GB/T196规定）

3.螺距偏差：允许误差0.02mm/25mm（ASTMF1094规范）

4.牙型角精度：600.5（公制螺纹）或550.5（英制螺纹）

5.导程误差：轴向累积偏差≤0.05mm/100mm（DIN13-20标准）

6.表面粗糙度：Ra≤3.2μm（ISO965-3要求）

7.通止规测试：GO/NOTGO规全牙型通过性验证

检测范围

1.金属紧固件：不锈钢/碳钢螺栓（M3-M64）、合金钢螺母（4级-12级）

2.液压管件：NPTF锥管螺纹（1/8"-2"）、BSPP直管螺纹（G1/16-G6）

3.航空航天部件：MJ螺纹（NASM8879标准）、UNJ高疲劳强度螺纹

4.汽车零部件：火花塞螺纹（M141.25）、轮毂轴承螺纹（M221.5）

5.塑料制品：PVC管材R系列螺纹、PET瓶口PCO1881标准螺纹

6.医疗器械：植入物ISO5835骨螺钉螺纹、Luer锁接锥度螺纹

检测方法

1.三坐标测量法：依据ISO10360-2标准进行三维全尺寸扫描

2.光学投影法：采用ISO5408标准进行牙型轮廓比对测量

3.机械量规法：执行GB/T3934梯形螺纹量规检验规程

4.激光干涉法：基于ASTME2309进行微米级螺距误差分析

5.超声波探伤：按GB/T5777标准检测内部裂纹缺陷

6.表面轮廓仪法：遵循ISO4287评估螺纹表面粗糙度参数

检测设备

1.MitutoyoCRYSTA-ApexS系列三坐标测量机（分辨率0.1μm）

2.ZeissO-INSPECT322复合式光学测量系统（放大倍率200X）

3.ThreadCheckPlus自动螺纹综合测量仪（可测直径Φ1-Φ150mm）

4.MahrMarFormMMQ400轮廓仪（Ra测量范围0.01-50μm）

5.HexagonAbsoluteArm激光跟踪仪（空间精度15μm+6μm/m）

6.KeyenceIM-8000系列图像尺寸测量仪（重复精度0.8μm）

7.TesaMicro-Hite三维测高仪（垂直分辨率0.1μm）

8.RenishawEquator比对仪（温度补偿精度1μm/℃）

9.OlympusOmniscanMX2超声波探伤仪（频率范围0.5-30MHz）

10.Mitutoyo146-201数显螺纹千分尺（分辨率0.001mm）