齿形精度检测:齿廓偏差≤0.02mm,螺旋线偏差≤0.03mm/100mm
表面硬度检测:齿面硬度HRC58-62,芯部硬度HRC28-32
接触斑点分析:啮合区域接触面积≥75%,长度方向覆盖率≥90%
动态传动误差:单齿误差≤1.5弧分,累积误差≤6弧分
表面粗糙度检测:Ra≤0.8μm,Rz≤6.3μm
合金钢伞齿轮(20CrMnTi/8620H)
不锈钢伞齿轮(304/316L)
铜合金伞齿轮(H62/QAl10-4-4)
粉末冶金伞齿轮(Fe-Cu-C系)
工程塑料伞齿轮(POM/PA66+GF30)
ISO 1328-1:2013《圆柱齿轮精度制》
GB/T 10095.1-2008《圆柱齿轮精度制》
ASTM E10-18《金属材料布氏硬度试验方法》
ISO 4287:1997《表面粗糙度术语、定义及参数》
GB/T 6404-2017《齿轮传动装置振动噪声测量》
三坐标测量机(ZEISS ACCURA II,测量精度±1.5μm)
齿轮测量中心(Klingelnberg P65,可测模数0.5-20mm)
激光轮廓仪(Keyence LJ-V7300,分辨率0.01μm)
布洛维硬度计(Wilson 5741,载荷范围1-3000kgf)
振动分析系统(B&K 3053-B-120,频率范围0-20kHz)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"伞齿轮传动检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
专业分析各类金属、非金属材料的成分、结构与性能,提供全面检测报告和解决方案。包括金属材料力学性能测试、高分子材料老化试验、复合材料界面分析等。
精准检测各类化工产品的成分、纯度及物理化学性质,确保产品质量符合国家标准。服务涵盖有机溶剂分析、催化剂表征、高分子材料分子量测定等。
提供土壤、水质、气体等环境检测服务,助力环境保护与污染治理,共建绿色家园。包括VOCs检测、重金属污染分析、水质生物毒性测试等。
凭借专业团队和先进设备,致力于为企业研发、质量控制及市场准入提供精准可靠的技术支撑,助力品质提升与合规发展。