


概述:检测项目1.尺寸精度检测:浇口长度公差0.15mm/100mm,锥度偏差≤0.5,定位孔直径公差H7级2.表面粗糙度检测:流道表面Ra≤1.6μm,过渡圆角Ra≤3.2μm3.硬度测试:本体硬度HRC38-42,热影响区硬度波动≤3HRC4.金相组织分析:基体珠光体含量≥85%,碳化物等级≤2级(ASTMA247)5.耐热疲劳性能:1000次热循环(200-600℃)后裂纹长度≤0.2mm检测范围1.不锈钢铸件用H13钢制倒牛角浇口2.铝合金压铸件用SKD61钢制浇口系统3.铜合金铸造用钨铜复合材质浇口4
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人委托除外)。
因篇幅原因,CMA/CNAS/ISO证书以及未列出的项目/样品,请咨询在线工程师。
1.尺寸精度检测:浇口长度公差0.15mm/100mm,锥度偏差≤0.5,定位孔直径公差H7级
2.表面粗糙度检测:流道表面Ra≤1.6μm,过渡圆角Ra≤3.2μm
3.硬度测试:本体硬度HRC38-42,热影响区硬度波动≤3HRC
4.金相组织分析:基体珠光体含量≥85%,碳化物等级≤2级(ASTMA247)
5.耐热疲劳性能:1000次热循环(200-600℃)后裂纹长度≤0.2mm
1.不锈钢铸件用H13钢制倒牛角浇口
2.铝合金压铸件用SKD61钢制浇口系统
3.铜合金铸造用钨铜复合材质浇口
4.高温合金精密铸造用陶瓷基浇口
5.铸铁件用球墨铸铁一体式浇口
1.尺寸测量依据GB/T1804-2000《一般公差》m级精度要求
2.表面粗糙度按ISO4287:1997轮廓法评定标准执行
3.硬度测试采用GB/T230.1-2018洛氏硬度试验法
4.金相分析参照ASTME3-11试样制备规范
5.热疲劳试验遵循JB/T7710-2007热作模具钢试验方法
1.MitutoyoCMMCrysta-ApexS三坐标测量机(精度0.8+L/600μm)
2.OlympusDSX1000数码显微镜(5000倍景深合成功能)
3.WilsonRockwell574RSV洛氏硬度计(自动加载控制系统)
4.ZwickRoellZHU250热机械疲劳试验机(最高温度1200℃)
5.KeyenceVHX-7000三维表面轮廓仪(0.01μm纵向分辨率)
6.StruersTegramin-30自动磨抛机(压力控制精度5N)
7.Instron8862电子万能试验机(100kN载荷容量)
8.BrukerQ4TASMAN直读光谱仪(可测18种金属元素)
9.ThermoScientificARLiSpark金属分析仪(火花源原子发射光谱)
10.ZeissAxioImager.M2m金相显微镜(微分干涉对比功能)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"倒牛角浇口检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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