铸件内在质量检测

检测项目

1.化学成分分析：测定C、Si、Mn、S、P等元素含量（精度0.01%）
2.力学性能测试：抗拉强度（≥400MPa）、屈服强度（≥250MPa）、延伸率（≥12%）
3.内部缺陷检测：气孔（直径≤1.5mm）、缩松（面积占比≤3%）、裂纹（长度≤2mm）
4.金相组织检验：珠光体含量（70-85%）、石墨形态（球化率≥80%）、晶粒度等级（5-8级）
5.尺寸精度验证：壁厚公差（0.5mm）、平面度误差（≤0.1mm/m）

检测范围

1.灰铸铁件：HT200/HT250牌号发动机缸体、制动盘
2.球墨铸铁件：QT450-10/QT600-3牌号管道配件、齿轮箱
3.铸钢件：ZG230-450/ZG310-570牌号阀门壳体、结构支架
4.铝合金铸件：A356/A380牌号轮毂、航空部件
5.铜合金铸件：ZCuSn10Zn2/ZCuAl10Fe3牌号轴承座、液压元件

检测方法

1.ASTME3-11金属材料金相试样制备标准
2.ISO4990:2015铸钢件通用技术条件
3.GB/T9439-2010灰铸铁件国家标准
4.GB/T11352-2009一般工程用铸造碳钢件
5.ASTME8/E8M-16a金属材料拉伸试验方法
6.ISO10893-6:2011无缝钢管超声波探伤规范
7.GB/T5677-2018铸钢件射线照相检测

检测设备

1.奥林巴斯XRD分析仪XRF-1800：实现0.001%级元素定量分析
2.Instron5982万能试验机：最大载荷600kN，精度等级0.5级
3.蔡司Xradia520Versa三维CT扫描仪：分辨率0.7μm缺陷成像
4.岛津UV-2600分光光度计：波长范围185-900nm成分检测
5.GEUSN60超声波探伤仪：频率范围0.5-15MHz缺陷定位
6.徕卡DM2700M金相显微镜：500倍率下晶粒度自动评级
7.三坐标测量机HexagonGlobalS：空间测量精度1.5μm
8.ThermoFisherARLiSpark直读光谱仪：30秒完成12元素同步测定
9.YXLONFF35X射线探伤机：穿透厚度≤120mm钢制铸件
10.MTSLandmark液压伺服疲劳试验机：100Hz高频动态载荷测试

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是与"铸件内在质量检测"相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。