载荷钢球检测

检测项目1.硬度测试:采用洛氏硬度计(HRC)测定表面硬度值范围60-66HRC2.直径偏差检测:测量公差0.001mm范围内的尺寸一致性3.圆度误差分析:使用圆度仪评估最大允许误差≤0.0005mm4.表面粗糙度检验:轮廓仪测量Ra值≤0.05μm的表面质量5.抗压强度试验:万能试验机测试破坏载荷≥9800N6.金相组织检验:显微镜观察碳化物分布及马氏体含量≥85%检测范围1.GCr15轴承钢制精密钢球(Φ1mm-Φ50mm)2.440C不锈钢耐腐蚀钢球(医疗/食品级应用)3.Si3N4陶瓷结构件用特种

原创阅读 132025-05-26工程师CMACNASISO高新技术企业

检测项目

1.硬度测试:采用洛氏硬度计(HRC)测定表面硬度值范围60-66HRC

2.直径偏差检测:测量公差0.001mm范围内的尺寸一致性

3.圆度误差分析:使用圆度仪评估最大允许误差≤0.0005mm

4.表面粗糙度检验:轮廓仪测量Ra值≤0.05μm的表面质量

5.抗压强度试验:万能试验机测试破坏载荷≥9800N

6.金相组织检验:显微镜观察碳化物分布及马氏体含量≥85%

检测范围

1.GCr15轴承钢制精密钢球(Φ1mm-Φ50mm)

2.440C不锈钢耐腐蚀钢球(医疗/食品级应用)

3.Si3N4陶瓷结构件用特种钢球

4.钛合金航空级高强钢球

5.钨钢合金重型机械承载钢球

6.表面镀层钢球(镀铬/镀镍/DLC涂层)

检测方法

1.ASTME18-22《金属材料洛氏硬度标准试验方法》

2.ISO3290-1:2014《滚动轴承用钢球尺寸及公差》

3.GB/T308-2002《滚动轴承用钢球技术条件》

4.ISO4287:1997《产品几何量技术规范(GPS)表面结构轮廓法》

5.GB/T230.1-2018《金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法》

6.ASTMF2094-15《陶瓷轴承元件标准规范》

检测设备

1.MitutoyoCR-150三坐标测量机(几何精度0.3μm)

2.ZwickRoellZHU250万能材料试验机(最大载荷250kN)

3.TaylorHobsonTalyrond565圆度仪(分辨率0.01μm)

4.WilsonRockwell574台式硬度计(符合ASTME18标准)

5.OlympusGX53金相显微镜(5000倍光学放大)

6.MitutoyoSJ-410表面轮廓仪(Ra测量范围0.01-50μm)

7.KeyenceVHX-7000数码显微系统(三维表面形貌分析)

8.Elcometer456涂层测厚仪(量程0-2000μm)

9.BrukerQ4TASMAN直读光谱仪(金属成分分析)

10.InstronCEAST9340冲击试验机(摆锤能量50J)

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

  • 报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
  • 检测周期:7~15工作日,可加急。
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  • 标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
  • 非标测试:支持定制化试验方案。
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